Thermisch-gegalvaniseerd staal
DX54D is een koud-gewalst, continu thermisch-gedompeld staal, bekend om zijn uitstekende corrosieweerstand en vervormbaarheid. Het is perfect voor toepassingen die zowel langdurige-duurzame prestaties als visuele aantrekkingskracht vereisen. De DX54D wordt doorgaans gebruikt in auto-onderdelen, dakbedekkingsmaterialen en huishoudelijke apparaten en biedt betrouwbare prestaties in omgevingen die worden blootgesteld aan vocht en zware omstandigheden. De hoge rek en het vermogen om de structurele integriteit te behouden, maken het geschikt voor stempelen, lassen en andere productieprocessen.
D: Geeft een staalsoort aan die is ontworpen voor dieptrekken en vervormbaarheid.
54: Verwijst naar de minimale vloeigrens van 280 MPa (wat ongeveer 54.000 psi is) voor structurele toepassingen.
D: De tweede 'D' geeft aan dat het materiaal is ontworpen voor galvanisatie en goed-geschikt is voor corrosiebestendigheid bij buiten- of industriële toepassingen.
DX54D-equivalente kwaliteiten
DX54D heeft de volgende gelijkwaardige kwaliteiten:
EN 10346-2015: 1.0952
EN 10346-2009: 1.0306
DX54D Gegalvaniseerde staalplaat Chemische samenstelling
| Element | Samenstelling (gewicht %) |
| Koolstof (C) | Minder dan of gelijk aan 0,12% |
| Silicium (Si) | Minder dan of gelijk aan 0,5% |
| Mangaan (Mn) | Minder dan of gelijk aan 0,6% |
| Fosfor (P) | Minder dan of gelijk aan 0,1% |
| Zwavel (S) | Minder dan of gelijk aan 0,045% |
| Titaan (Ti) | Minder dan of gelijk aan 0,3% |
| Na overeenstemming tijdens de aanvraag of bestelling kan het titaniumgehalte in deze staalsoort worden teruggebracht tot < 0,05%, waardoor het een niet-gelegeerd staal wordt. | |
DX54D Gegalvaniseerde staalplaat Mechanische eigenschappen
| Cijfer | Coatingtype | Treksterkte (Rm) | Bewijssterkte (Rp0,2) | Min. Verlenging (A, Laag=80 mm) |
| DX54D | +Z, +ZA②③ | 260~350 MPa | 120~220 MPa | Groter dan of gelijk aan 36%① |
| +ZF, +ZM③④ | Groter dan of gelijk aan 34%① | |||
| +AZ | Groter dan of gelijk aan 36%① | |||
| +AS④⑤ | Groter dan of gelijk aan 34%① |
Zink dikte
| Zinkcoatingkwaliteit | Zinkcoating (g/m²) | Corrosiebestendigheid | Typische toepassingen | Opmerkingen |
| Z30 | 30 | Zeer laag | Binnenonderdelen, binnenpanelen van huishoudelijke apparaten, ventilatiekanalen | Niet geschikt voor gebruik buitenshuis |
| Z60 | 60 |
Laag |
Binnenconstructies, tijdelijke voorzieningen | Lage kosten |
| Z80 | 80 | Medium | Lichte staalconstructies, onedel metaal voor PPGI | Goede kostenprestaties |
| Z100 | 100 | Medium | PPGI, hekwerk, algemene constructie |
Gemeenschappelijke exportkwaliteit |
| Z120 | 120 | Gemiddeld-Hoog |
|
Langere levensduur |
| Z140 | 140 | Gemiddeld-Hoog | Industriële gebouwen, landbouwfaciliteiten | Geschikt voor gebruik buitenshuis |
| Z180 | 180 | Hoog | Buitenstructuren voor de lange- termijn, behuizingen voor apparatuur |
Aanbevolen voor gebruik buitenshuis |
| Z200 | 200 | Zeer hoog | Vochtige omgevingen, zware constructies |
Hogere kosten |
| Z275 | 275 | Uitstekend |
Kustgebieden, montagesystemen op zonne-energie, omgevingen met hoge{0}}corrosie | Hoge standaard |
Lovertje
De 'lover' is een soort oppervlaktemorfologie die wordt aangetroffen op thermisch verzinkte (puur zink-gecoate) stalen rollen. Wanneer de stalen strip door de zinken pot gaat, wordt het oppervlak bedekt met vloeibaar zink. Terwijl de zinklaag op natuurlijke wijze stolt, vormen zinkkorrels kiemen en groeien ze, waardoor ze vormen wat bekend staat als 'lovertjes'.
De naam 'spangle' komt van het feit dat de volledige zinkkristallen een sneeuwvlok-achtig patroon vertonen, dat behoorlijk levendig en beschrijvend is.
| PRODUCTNAAM | CIJFER | MAAT | SPOELGEWICHT |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1000*C | 8.755 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1000*C | 8.76 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1000*C | 8.644 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1000*C | 8.685 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1000*C | 8.688 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1200*C | 8.856 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1200*C | 9.02 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1200*C | 9.06 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1200*C | 9.065 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1200*C | 9.215 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1200*C | 11.997 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1250*C | 14.07 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1250*C | 14.365 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1250*C | 14.51 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1485*C | 14.64 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1485*C | 13.12 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1485*C | 9.295 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1485*C | 9.335 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1485*C | 9.56 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1485*C | 10.89 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1485*C | 11.51 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.5*1485*C | 11.59 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.6*0960*C | 12.87 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.6*0960*C | 9.32 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.6*0960*C | 9.32 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.6*0960*C | 9.37 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.6*0960*C | 9.39 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.6*1000*C | 9.58 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.6*1000*C | 9.84 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.6*1056*C | 14.83 |
| GI | DX51D + Z60 | 0.6*1057*C | 9.365 |
