De carrosserie van een auto is een van de belangrijkste onderdelen van de auto. Er zijn veel soorten staalsoorten betrokken bij de productie van autocarrosserieën, en verschillende elementen spelen verschillende rollen in deze staalsoorten. In dit artikel zal GNEE STEEL zich verder concentreren op het veelgebruikte bakgeharde staal (BH), hoogsterkte laaggelegeerd staal (HSLA) en hoogsterkte staal zonder interstitiële atomen (HSIF) staalsoorten en de elementen die ze bevatten worden geïntroduceerd :
Gebakken gehard stalen plaat met hoge sterkte
Hoogsterkte stalen bakgeharde staalplaat is een bakgeharde koudgewalste stalen plaat gemaakt van koolstofarm staal of ultra-laag koolstofstaal door toevoeging van microlegeringselementen niobium, titanium of vanadium. Het heeft ook uitstekende dieptrekprestaties en bakeigenschappen. Hoogwaardige autoplaat met verhardende eigenschappen.
BH-staalhardingsprincipe
De versterking van BH-staalplaten wordt bereikt door middel van solide oplossingsversterking. Door de aanwezigheid van vaste oplossing koolstof of stikstof in het staal treedt dislocatie op tijdens het stampen en vormen. Tijdens het verf- en bakproces bij ongeveer 170 graden interageert de vaste koolstofoplossing met de dislocatie, waardoor de sterkte van de stalen plaat toeneemt, wat resulteert in het effect van kunstmatige verharding door veroudering. . Het principe is hetzelfde als het verslechteringsverschijnsel dat zich in het verleden bij koolstofarm staal voordeed.
De BH-staalplaat kenmerkt zich doordat ze zacht is en gemakkelijk te vormen en te verwerken vóór het stempelen. De vloeigrens wordt verhoogd door het verf- en bakproces na het stempelen, dus het is zeer geschikt voor het bedekken van onderdelen zoals buitenpanelen van auto's.
HSLA
Laaggelegeerd staal met hoge sterktewordt versterkt door het toevoegen van microlegeringselementen zoals niobium, titanium en vanadium, afzonderlijk of in combinatie, om carbonitridedeeltjes te vormen en deze neer te slaan. Tegelijkertijd wordt door de verfijning van korrels door microlegeringselementen een hogere sterkte verkregen en beschikt deze staalsoort over goede laseigenschappen.
Interstitiële-vrij hogesterktestaal
Interstitieelvrij staal met hoge sterkte verbetert de plastische rekverhouding (r-waarde) en de rekhardingsindex (n-waarde) van het staal door de chemische samenstelling van het staal te controleren. Gewoonlijk worden fosforelementen, ultralaag koolstofgehalte en microlegeringen toegevoegd aan koolstofarm staal en ultralaag koolstofstaal om de diepe trekbaarheid, plasticiteit en taaiheid van fosforhoudend IF-staal met hoge sterkte en de versterking van de solide oplossing aanzienlijk te verbeteren van fosforelement De hoge sterkte van IF-staal is gegarandeerd. Door de solide oplossingsversterking van de elementen in het staal en de interstitiële vrije microstructuur heeft dit staal een hoge sterkte en zeer goede koudvervormingseigenschappen, en wordt het vaak gebruikt om complexe onderdelen te maken die dieptrekken vereisen.
Bovendien wordt staal met een laag koolstofgehalte en goede dieptrekprestaties vaak gebruikt in de dunne plaatdelen van autocarrosserieën. Dit soort staal heeft een hoge sterkte en taaiheid en is geschikt voor de vervaardiging van onderdelen zoals autodeuren en motorkappen.
