Gnee Staal (tianjin) Co., Ltd
+8615824687445

Classificatie en kenmerken van droge transformatoren

Jan 11, 2024

Classificatie en kenmerken van droge transformatoren:

Droge transformator is het meest gebruikte type rampenpreventietransformator. Momenteel is de productietechnologie volwassen en kunnen veel fabrieken in binnen- en buitenland in grote hoeveelheden produceren. Het jaarlijkse productievolume van droge transformatoren van de fabriek met de grootste binnenlandse en buitenlandse productie heeft respectievelijk meer dan 3,000MVA (buitenlands) en 2,000MVA (binnenlands) bereikt. Het is geschikt voor omgevingen met hoge vervuiling, hoge temperaturen en vochtigheid. Het heeft de voordelen van vlamvertragend, vlamvertragend, vrij van vervuiling en onderhoudsvrij, dus het wordt in grote hoeveelheden gebruikt. Momenteel heeft het hoogste spanningsniveau van droge transformatoren bereikt35kVen de maximale capaciteit is 20MVA.

 

Classificatie van droge transformatoren:

Geïmpregneerde droge transformator

Dit type transformator heeft de langste productiegeschiedenis en het productieproces is relatief eenvoudig. De draden zijn omwikkeld met glasvezel en de pads zijn heetgeperst met overeenkomstige isolatiematerialen. Afhankelijk van de impregneerverf wordt de isolatiegraad van de transformator verdeeld in B-, F-, H- en C-niveau. Alle luchtkanalen van de hoofdisolatie in de lengterichting gebruiken lucht als isolatiemateriaal. Omdat dit type transformator meer wordt beïnvloed door de externe omgeving dan hars, heeft de output ervan zowel in binnen- als buitenland de neiging af te nemen.

 

Droge transformator van het harstype
Harsdroge transformatoren zijn onderverdeeld in vier structuren: hars plus vulmiddelgieten, harsgieten, harsverpakking en harsvacuümdrukimpregnatie. Hoewel de gebruikte apparatuur een grote investering vergt, zijn de installatie- en onderhoudskosten laag.

 

Harsgieten en hars-plus-vullergietstructuren

De twee structuren zijn in principe hetzelfde. De laagspanningswikkeling wordt met folie (koper of aluminium) of draad (geïmpregneerd met verf en aan het einde afgedicht) gewikkeld, en de hoogspanningswikkeling wordt met foliestroken (koper of aluminium) in segmenten op een cilinder van epoxyglas gewikkeld. (8 tot 12 segmenten), of gebruik platte of ronde draad om gesegmenteerde cilinders te wikkelen en deze vervolgens in de gietvorm te plaatsen.

 

Hars omhullende structuur
De laagspanningswikkelstructuur is dezelfde als de vorige. Het hoogspanningswikkelen wordt uitgevoerd op een wikkelmachine en de binnenmal is een cilinder van epoxy-glasvezeldoek. Het voordeel van deze structuur is dat er geen gietmal nodig is. Het duurt 8 uur om een ​​hoogspanningswikkeling met deze structuur op te winden, wat ongeveer even lang is als het opwinden van een gesegmenteerde cilindrische structuur van een gegoten hoogspanningswikkeling, terwijl het slechts 2 uur duurt om een ​​hoogspanningswikkeling op te winden. folie wikkelen. Momenteel bedragen de kosten van dit type product in China ongeveer 1,25 maal die van hars-plus-vulmiddelproducten.

 

Hars vacuümdruk geïmpregneerde structuur
De laagspanningswikkelstructuur is dezelfde als hierboven. Nadat de hoogspanningswikkeling op de wikkelmachine is gewikkeld en voorgeperst en voorgedroogd, wordt deze in een giettank geplaatst voor vacuümbehandeling. De hars wordt onder vacuüm geïnjecteerd om in de geleider te dringen, en de gehele wikkeling wordt in hars gewikkeld. Vervolgens wordt het vacuüm opgeheven en wordt er druk uitgeoefend om de hars in de wikkelput te laten doordringen, waarna de wikkeling voor verwerking naar de oven wordt gestuurd.

Het voordeel van deze processtructuur is dat er geen gietmal nodig is. De wikkeling is hetzelfde als de vorige, behalve dat er impregnatie onder vacuümdruk vereist is. Dit is een nieuwe technologie die de afgelopen jaren is ontwikkeld en vergelijkbaar is met buitenlandse onder vacuümdruk geïmpregneerde omhulsels (ter vervanging van tape. De producten die tegelijkertijd met oliepapieromhulsels zijn ontwikkeld) zouden veelbelovend moeten zijn, maar zijn tot nu toe niet in China ontwikkeld.

 

Eigenschappen vandroge transformatoren van gegoten hars

1. Olievrij, vrij van vervuiling, vlamvertragend, zelfdovend en brandveilig.

2. Hoog isolatietemperatuurstijgingsniveau: Klasse F-isolatie, de temperatuurstijging van de transformator kan 100K bereiken.

3. Laag verlies en hoog rendement: het verlies uit de SC(B)9-serie is 10% lager dan de huidige nieuwe nationale norm (GB/T10228).

4. Laag geluidsniveau: distributietransformatoren uit de SC(B)9-serie kunnen doorgaans onder 50 dB worden geregeld.

5. De gedeeltelijke ontlading is klein (meestal minder dan 10PC) en heeft een hoge betrouwbaarheid, waardoor een veilige werking op lange termijn en een levensduur van 30 jaar wordt gegarandeerd.

6. Bestand tegen scheuren, temperatuurveranderingen, hoge mechanische sterkte en sterke weerstand tegen plotselinge kortsluiting.

7. Het heeft goede vochtbestendige prestaties en kan normaal werken onder een luchtvochtigheid van 100%. Na het uitschakelen kan het zonder droging in gebruik worden genomen.

8. Klein formaat en licht van gewicht. Volgens relevante statistieken zijn de externe afmetingen van olietransformatoren meer dan tweemaal zo groot als die van droge transformatoren.

9. Er is geen behoefte aan een aparte transformatorruimte, kernonderhoud en dragende balken, wat land en ruimte bespaart voor civiele bouw; omdat het olievrij is, worden er geen giftige gassen geproduceerd en wordt er geen vervuiling van het milieu veroorzaakt. Er zijn geen bijgebouwen zoals olieopvangputten vereist. , waardoor de civiele bouwkosten worden verlaagd.

10. Het is eenvoudig te installeren, vereist geen foutopsporing en vereist bijna geen onderhoud; geen noodzaak om olie te vervangen of te controleren, en lage bedrijfs- en onderhoudskosten.

11. Uitgerust met een compleet temperatuurbeveiligingssysteem om een ​​betrouwbare garantie te bieden voor de veilige werking van de transformator. Uit de vergelijking van uitgebreide technische en economische prestaties, zoals laag geluidsniveau, energiebesparing, brandpreventie, besparing op civiele bouwkosten, exploitatie- en onderhoudsbeheerkosten en een levensduur van maximaal 30 jaar, tonen droge transformatoren hun duidelijke voordelen.