Het zuurvrij beitsproces van koudgewalst bandstaal verloopt als volgt:
Vóór het koudwalsen moet de strip zonder zuur worden gebeitst om de oxideaanslag op het oppervlak van de ruwe stalen spoel te verwijderen die schadelijk is voor het koudwalsen, omdat de oxideaanslag het oppervlak van de rol zal beschadigen tijdens het koudwalsproces, waardoor het oppervlak defecten aan de strip.
Momenteel,strip staalwordt meestal geplukt met continu zoutzuur. Met het continu beitsen als voorbeeld wordt bandstaal continu gebeitst via meerdere zuurvrije beitstanks. Om het proces op de productielijn continu te laten verlopen, worden de staart van de vorige warmgewalste staalrol en de kop van de volgende staalrol gelast. Na het beitsen wordt de staalband gesneden en opgewikkeld op basis van het benodigde rolgewicht en roldiameter.
Naast het verwijderen van ijzeroxideaanslag op het oppervlak van bandstaal heeft de continu zuurvrije beitsinrichting ook de volgende functies:
(1) Knip de zijkant van de strip af met een schijfschaar.
(2) Pas de kwaliteit van de staalrollen aan, verdeel grote warmgewalste staalrollen in kleine rollen op basis van de productiebehoeften, of combineer verschillende kleine rollen tot één grote rol om de output van de koudwalserij te vergroten.
(3) Controleer en elimineer gebreken aan het stripoppervlak die schadelijk zijn voor daaropvolgende processen.
(4) Breng een laagje olie aan op het oppervlak van het zuurvrij gebeitst stripstaal om roest te voorkomen en te smeren.
Het continue beitsapparaat is afhankelijk van de aard van het werk in drie delen verdeeld:
Ingangssectie: stansen, afrollen, breken van ijzeroxideaanslag op het stripoppervlak, correctie, kopsnijden, staartsnijden, netjes lassen;
Beitsgedeelte: beitsen, spoelen en drogen met warm en koud water;
Uitgangssectie: knippen, oliën en oprollen.
Zuurvrij beitsproces:
De zuurvrije beitssectie kan gebruik maken van zwavelzuurbeitsen en zoutzuurbeitsen, maar zoutzuurbeitsen heeft meer voordelen, daarom gebruiken we het beitsmechanisme van zoutzuur om dit uit te leggen.
Zoutzuuroplossing kan verschillende ijzeroxideschilfers snel oplossen en de beitsreactie kan van de buitenste laag naar de binnenste laag verlopen. Het beitsen met zoutzuur is voornamelijk chemische corrosie, en het beitsen met zoutzuur heeft een zeer zwakke corrosie op het metalen substraat.
Vergeleken met zwavelzuurbeitsen heeft zuurvrij beitsen de volgende voordelen:
(1) Zoutzuur kan 3 lagen ijzeroxide volledig oplossen zonder beitsresten. Bij het beitsen met zwavelzuur moet de zuurtank regelmatig worden gereinigd en het slijm worden geneutraliseerd; Zwavelzuur kan Fe2O3 dat in het oppervlak van de plaat is gedrukt niet gemakkelijk verwijderen, wat resulteert in overeenkomstige oppervlaktedefecten.
(2) Zoutzuur tast het basismetaal in principe niet aan. Op deze manier zal het oppervlak van de plaat na het wassen met zoutzuur glad en zilverkleurig zijn, zonder sporen van beitsen of beitsen; het ijzerverbruik bij zoutzuurbeitsen is 20% lager dan bij zwavelzuurbeitsen;
Tijdens het zuurvrije beitsproces ontstaat waterstofgas wanneer metallisch ijzer wordt opgelost in de zure oplossing, en het waterstofgas diffundeert naar het oppervlak van de staalplaat, waardoor waterstofbrosheid ontstaat, terwijl bij beitsen met zoutzuur dit defect zelden ontstaat.
(3) IJzeroxide is gemakkelijk op te lossen en te verwijderen, dus het is niet gemakkelijk om zuurvlekken op het oppervlak te vormen. Dit is ook een van de redenen waarom het oppervlak van met zoutzuur gebeitst platen bijzonder glad is. IJzersulfaat wordt vaak gebruikt omdat het een onoplosbaar hydraat vormt dat zure vlekken op het printplaatoppervlak veroorzaakt.
(4) De beitssnelheid van zoutzuur is zeer hoog, vooral bij hoge temperaturen. De beitstijd van zoutzuur is heel anders dan die van zwavelzuur.
