Georiënteerd elektrisch staal, ook bekend als koudgewalst korrelgericht siliciumstaal. Koudgewalst georiënteerd siliciumstaal verwijst naar koudgewalst elektrisch staal dat 2,9% tot 3,5% Si bevat, en de kristalstructuur van de staalplaat heeft een bepaald patroon en een bepaalde richting.
Elektrisch staal heeft een geschiedenis van honderden jaren. Elektrisch staal omvat twee soorten: elektrisch staal met Si<0.5% and silicon steel with Si content of 0.5~6.5%. It is mainly used as the core of various motors, transformers and ballasts. It is an important part of electric power, electronics and An important soft magnetic alloy that is indispensable in the military industry. Electrical steel is the largest used magnetic material and is also an important energy-saving metal functional material. The manufacturing process and equipment of electrical steel, especially oriented silicon steel, are complex, the composition is strictly controlled, the manufacturing process is long, and there are many factors that affect performance. Therefore, the quality of oriented silicon steel products is often regarded as an important indicator of a country's special steel manufacturing technology level. , and won the reputation of "art product" among special steels.
Korrelgeoriënteerd siliciumstaal: Korrelgeoriënteerd siliciumstaal, ook bekend als koudgewalst transformatorstaal, is een belangrijke ferrosiliciumlegering die wordt gebruikt in de transformator(kern)productie-industrie.
Korrelgeoriënteerd siliciumstaal: Het magnetisme van korrelgeoriënteerd siliciumstaal heeft een sterke richtingsgevoeligheid, met de laagste ijzerverlieswaarde in de walsrichting, de hoogste magnetische permeabiliteit en hoge magnetische inductiewaarde onder een bepaald magnetiserend veld. Het siliciumgehalte van georiënteerd siliciumstaal bedraagt ongeveer 3%, en het staal moet een laag gehalte aan oxide-insluitingen hebben en een soort remmer (MnS, A1N) bevatten.
Korrelgeoriënteerd siliciumstaal: Korrelgeoriënteerd siliciumstaal wordt gesmolten in een zuurstofomzetter. De knuppel ondergaat warmwalsen, normalisatie, koudwalsen, tussengloeien en secundair koudwalsen tot de voltooide dikte, en ondergaat vervolgens ontkolingsgloeien en gloeien bij hoge temperatuur, en wordt uiteindelijk bedekt met een isolatielaag.
