Redenen voor de vorming van "geadsorbeerde deeltjes" op het oppervlak van geëxtrudeerde aluminium profielen
De belangrijkste redenen voor de vorming van "geadsorbeerde deeltjes" zijn als volgt:
1. De impact van schimmels
Bij de extrusieproductie werkt de mal onder hoge temperatuur en druk, wat resulteert in elastische vervorming. De werkstrook van de mal begint evenwijdig aan de extrusierichting en na druk te hebben uitgeoefend, vervormt de werkstrook tot een trompetvormige vorm. Alleen het bladgedeelte van de werkstrip maakt contact met het aluminium dat door het profiel wordt gevormd, vergelijkbaar met de gereedschapspaanders van een draaigereedschap. Tijdens het vormingsproces van aluminiumhechting worden er voortdurend deeltjes door het profiel gevoerd en hechten zich aan het oppervlak van het profiel, wat resulteert in "geadsorbeerde deeltjes".
2. Impact van het extrusieproces
De juiste selectie van extrusieprocesparameters is ook een belangrijke factor die de "adsorptie van deeltjes" beïnvloedt. Als de extrusietemperatuur te hoog is en de extrusiesnelheid te hoog is, zullen er meer "geadsorbeerde deeltjes" zijn. De reden is dat als gevolg van de hoge temperatuur en snelheid de stroomsnelheid van het profiel toeneemt, de mate van malvervorming toeneemt, de metaalstroom versnelt en de vervormingsweerstand van het metaal relatief wordt verzwakt, waardoor het gemakkelijker wordt om de vorm te vormen. fenomeen van aluminiumhechting.
3. Impact van de kwaliteit van de werpstaven
De kwaliteit van de gietstaaf is een belangrijke factor die het oppervlak en de extrusievorming van aluminiumprofielen beïnvloedt. De vorming van "geadsorbeerde deeltjes" hangt nauw samen met de kwaliteit van de gietstaaf. De meest voorkomende structurele defecten van gietstaven zijn onder meer het insluiten van slak, losheid, grove korrelgrootte, segregatie, heldere korrelgrootte, enz. Al deze gietstaafdefecten hebben een gemeenschappelijk kenmerk, namelijk slecht lassen met het gietstaafsubstraat, resulterend in een discontinue stroming van het substraat, wat een belangrijke factor is bij de vorming van "geadsorbeerde deeltjes".
De belangrijkste beïnvloedende factoren van "geadsorbeerde deeltjes" zijn schimmel, gietstaaf en extrusieproces. Het operationele niveau van operators komt ook tot uiting in deze drie elementen. Op basis van de productiepraktijk kunnen continue analyse van problemen en samenvatting van ervaringen "geadsorbeerde deeltjes" verminderen of vermijden, waardoor de opbrengst en productie-efficiëntie van profielen aanzienlijk worden verbeterd.
