Presteert beter dan andere coatingprocessen.
Poedercoatings zijn oplosmiddelvrij en stoten weinig of geen vluchtige organische stoffen (VOS) uit in de atmosfeer.
Poedercoatings kunnen dikkere coatings produceren dan traditionele vloeibare coatings zonder uitzakken of uitzakken.
Het verschil in uiterlijk van gepoedercoate artikelen is over het algemeen klein vergeleken met vloeibare coatings tussen horizontale en verticale coatingoppervlakken.
Door het gebruik van poedercoating kunnen gemakkelijk verschillende speciale effecten worden bereikt die met andere coatingprocessen niet kunnen worden bereikt.
Poedercoatings harden aanzienlijk sneller uit dan vloeibare coatings, vooral bij gebruik van UV-uitgeharde poedercoatings of geavanceerde low-bake thermohardende poeders.
Voordelen van met poederkleur gecoate platen: Ultradikke coatings.
1) Conventionele producten: enkelzijdige coating 45μm; dubbelzijdige coating 45μm/25μm.
2) Veelgevraagde producten: enkelzijdige coating 50-100μm; dubbelzijdige coating 50-100μm/25-45μm.
3) Producten met speciale eisen: enkelzijdige coating 80-300μm; dubbelzijdige coating 80-300μm/50-80μm.
Poederkleurcoatingproces:
① Afrollen → ② Klinken → ③ Ingangsgrijper → ④ Voorbehandeling → ⑤ Elektrostatische poedercoating → ⑥ Uitharden → ⑦ Waterkoeling en luchtdroging → ⑧ Uitgangsgrijper → ⑨ Inspectie → ⑩ Oprollen → Verpakking.
Poedercoatings zijn gebaseerd op polymeerharssystemen gecombineerd met additieven zoals verharders, pigmenten, egaliseermiddelen, vloeiverbeteraars, enz. Deze ingrediënten worden gesmolten, gemengd, gekoeld en vermalen tot een homogeen poeder vergelijkbaar met bakmeel. Een proces dat elektrostatische spray-deposition (ESD) wordt genoemd, wordt vaak gebruikt om poedercoatings op metalen substraten aan te brengen. De toepassing maakt gebruik van een spuitpistool om statische elektriciteit op poederdeeltjes toe te passen, die vervolgens door het geaarde onderdeel worden aangetrokken. Nadat de poedercoating is aangebracht, gaat het onderdeel de uithardingsoven in. In de verwarmingsoven ondergaat de coating een chemische reactie waardoor lange moleculaire ketens ontstaan, wat resulteert in een hoge verknopingsdichtheid. Deze moleculaire ketens zijn zeer resistent tegen ontbinding.
Schilderen van gepoedercoat aluminium.
Bij het werken met gepoedercoate oppervlakken is primeren een belangrijk onderdeel van het proces van overschilderen. Selecteer een primer die geschikt is voor de betreffende legering, of het nu aluminium of staal is. Gebruik na de eerste schuurpoging de primer om de hechting van het gebied te testen. Breng een klein beetje primer aan en laat 20-30 minuten drogen. Probeer de plek weg te vegen. Als het wegveegt of uitloopt, is dit een indicatie dat er niet voldoende hechting is om door te gaan. Na het schuren om de poedercoating te verwijderen, heeft het kale gebied een volledige laag primer nodig om de verf te laten hechten. Raadpleeg een professional voor de juiste primer voor het project.
Verven
Het selecteren van de juiste verf voor de klus is essentieel bij het overspuiten van poedercoats. Zelfs met de juiste primer is het mogelijk dat bepaalde verven niet volledig hechten. Verven op epoxybasis blijven op de meeste oppervlakken plakken, maar kunnen duur zijn en beperkt in de beschikbare kleuren. Emailverf kan qua kosten een betere optie zijn en moet goed hechten aan de primers die nodig zijn voor metaallegeringen.
