Equivalente naam voor gepoedercoate aluminiumplaat
Gepoedercoate aluminium plaat, ook wel genoemdelektrostatisch poedercoating kleurenblad, is een geüpgraded product van traditionele, met verf gecoate platen. Het uiterlijk ervan bevordert de traditionele industrie van gepoedercoate aluminiumplaten in mijn land. Als we het 2.0 tijdperk binnengaan, wordt dit "een nieuwe generatie kleurgecoate platen" genoemd.
De hoogwaardige gepoedercoate aluminiumplaat maakt gebruik van de snelle elektrostatische poedercoatingapparatuur geïmporteerd uit Frankrijk en maakt gebruik van het principe van elektrostatische positieve en negatieve elektriciteit die elkaar aantrekken. Het is een hoogwaardig nieuw type plaat gevormd door 100 procent te spuiten solide hoogwaardige poedercoating op het oppervlak van het substraat en uitharding bij een hoge temperatuur van 330 graden.
Gepoedercoate aluminiumplaat, ook wel bekend alsaluminiumplaat met kleurcoating, kleurgecoate aluminium spoel, aluminium-magnesium-mangaan gepoedercoate aluminiumplaat, enz., wordt veel gebruikt op grote locaties, luchthavens en hogesnelheidstreinstations vanwege de goede duurzaamheid, het lichte gewicht en de hoge lichtheid. theaters en andere industrieën voor openbare gebouwen en energiecentrales, staalfabrieken, chemicaliën, aquacultuur en andere industrieën die hoge corrosiewerende prestaties vereisen.
Structuur van gepoedercoat aluminiumplaat
De keuze van de coating voor gepoedercoate aluminiumplaten kan worden overwogen op basis van de behoeften van het toepassingsgebied en de projectkosten. Afhankelijk van de weersbestendigheid en corrosieweerstand van de coating, zijn de coatings PVDF-fluorkoolstof (polyvinylideenfluoride), HDP-polyester met hoge weersbestendigheid, PE-polyester en andere coatings.
Structuur van gepoedercoat aluminiumplaat
6 voordelen van gepoedercoate aluminiumplaten
Goede duurzaamheid, aluminium plaat wordt geleverd met anticorrosiefunctie
Aluminiummoleculen combineren met zuurstof in de lucht om een aluminiumoxidefilm te vormen, die het oppervlak van de aluminiumplaat bedekt, wat verdere oxidatie van de aluminiumplaat kan voorkomen en een natuurlijke beschermende film vormt met zijn eigen anticorrosiefunctie.
Lichtgewicht, vermindert de belasting op ondersteunende structuren
De dichtheid van een aluminiumlegering is 2,73, wat een derde is van de stalen plaat. Het is licht van gewicht en vermindert de belasting van de draagconstructie aanzienlijk. Het wordt veel gebruikt op bouwterreinen met grote overspanningen, zoals luchthavens, stations en stadions.
Hoge sterkte en stijfheid
Door de toevoeging van metalen componenten zoals magnesium en mangaan aan de gelegeerde aluminiumplaat, worden de sterkte en stijfheid van de aluminiumplaat aanzienlijk verbeterd door de configuratie van de componenten, en worden de dragende prestaties ervan verbeterd.
Goede plasticiteit en eenvoudige verwerking
Het kan worden gebogen tot een rechte plaat, binnenboog, buitenboog, waaiervorm en kan zich aanpassen aan verschillende dakvormen - bolvormig, boogvormig, waaiervorm, enz., om zo goed mogelijk aan het ontwerpconcept van de ontwerper te voldoen;
Coatingsoorten en kleuren kunnen naar wens worden geselecteerd
Het oppervlak van de aluminiumplaat kan worden geverfd met verschillende kleuren en soorten coatings, afhankelijk van de architectonische stijl en ontwerpvereisten, waardoor de problemen van kosten en ontwerptijd worden opgelost en het artistieke effect van het gebouw volledig kan worden weergegeven.
Recyclebaar en hoge waarde
Nadat de gewone gekleurde stalen plaat is gecorrodeerd, kan deze slechts voor een paar cent per kilogram worden verkocht. Wanneer de kleurgecoate aluminiumplaat wordt gerecycled, kan de prijs oplopen tot 8,5-9,5 procent van de aluminiumplaat, en de recyclingwaarde is aanzienlijk hoger dan die van de gewone gekleurde stalen plaat.
Wat is het spuitproces van gepoedercoat aluminium?
Eerst wordt de poedercoating met poederspuitapparatuur (elektrostatische spuitmachine) op het oppervlak van de aluminiumplaat gespoten. Onder invloed van statische elektriciteit wordt het poeder gelijkmatig geadsorbeerd op het oppervlak van het werkstuk om een poedercoating te vormen; de poedercoating wordt vervolgens bij hoge temperatuur gebakken. Uitharding hardt uit tot een uiteindelijke coating met verschillende effecten (verschillende soorten effecten voor poeder coatings).
Gecoate aluminium plaat
Vergeleken met het traditionele verfproces zijn de voordelen van poedercoaten:
1. Hoog rendement:door de eenmalige filmvorming kan de productiviteit met 30-40 procent worden verhoogd
2. Energiebesparing:het energieverbruik met ongeveer 30 procent verminderen
3. Minder vervuiling:geen vervluchtiging van organische oplosmiddelen (exclusief schadelijke gassen zoals tolueen en xyleen in verfcoatings).
4. Hoge verfbezettingsgraad:tot 95 procent, en het poeder kan na recycling vele malen worden hergebruikt.
5. Goede coatingprestaties:De eenmalige laagdikte kan oplopen tot 50-80μm, en de uitgebreide indicatoren zoals hechting en corrosieweerstand zijn beter dan die van de verftechnologie.
6. Hoog rendement:Voordat het is uitgehard, kan het twee keer opnieuw worden gespoten. Er zijn veel soorten poedercoatingprocessen, en de meest voorkomende zijn elektrostatisch poederspuiten en dompelen.
Poedercoaten is een nieuw type oplosmiddelvrije 100 procent vaste poedercoating. Het heeft de kenmerken van geen oplosmiddel, geen vervuiling, bespaart energie en hulpbronnen, vermindert de arbeidsintensiteit en hoge mechanische sterkte van de coatingfilm.
Toepassing van gepoedercoate aluminiumplaat
Vanwege de goede duurzaamheid, het lichte gewicht en de hoge lichtheid zijn gepoedercoate aluminiumplaten geschikt voor grote locaties, luchthavens, hogesnelheidstreinstations en andere openbare gebouwen, maar ook voor energiecentrales, staalfabrieken, chemicaliën, aquacultuur en andere industrieën die hoge corrosiewerende prestaties vereisen.
Gepoedercoate aluminiumplaat gebruikt in de bouw
Prestatietests en kwaliteitsinspectie
Het verschil tussen fluorkoolstof gespoten aluminium plaat en poeder gespoten aluminium plaat
1. Fluorkoolstofspuiten is een soort elektrostatisch spuiten en ook een methode voor vloeistofspuiten, die fluorkoolwaterstofspuiten wordt genoemd. Het behoort tot hoogwaardig spuiten en de prijs is hoger.
De coating wordt gebruikt voor PVDF-fluorkoolstofcoating en speciale PVDF-coating, die kan worden gespoten door middel van poederspuiten.
2. Poedercoaten is het spuiten van poedercoating op het oppervlak van het werkstuk met poederspuitapparatuur. Onder invloed van statische elektriciteit wordt het poeder gelijkmatig geadsorbeerd op het oppervlak van het werkstuk om een poedercoating te vormen.
Dikte poedercoating: 60-120 μm.
