Siliciumstaal is een belangrijke zachtmagnetische legering. Het siliciumstaal dat in het generatorveld wordt gebruikt, is voornamelijk elektrisch volledig processtaal met een dikte van 0,50 mm. Sommige thermische krachtbronnen gebruiken siliciumstaal of georiënteerd siliciumstaal met een dikte van0.35 mm, dat voornamelijk wordt gebruikt voor het statorponsen in generatoren.
Vanwege de complexe structuur van de generator en de multidirectionele gemengde distributie van het magnetische circuit stelt de generatorindustrie hogere kwaliteitseisen voorsilicium staal,als volgt:
Volledig processilicium staalplaat
Vanwege de enorme omvang van de huidige generatorset en de speciale vereisten voor het stapelproces is het onmogelijk om de stator te gloeien en moet volledig siliciumstaal worden gebruikt.
Het tweede plaattype stelt hoge eisen aan de afmetingen
De gestapelde lengtes van de statorkernen van turbinegeneratoren van 300, 600 en 1000 MW zijn bijvoorbeeld respectievelijk 5100, 6731 en 8150 mm. Met zo'n lange statorgrootte en een lamineringsdikte van meer dan 10.000 platen zijn de eisen voor de longitudinale en transversale verschillen tussen siliciumstaalplaten extreem streng.
Drie elektromagnetische prestatie-eisen zijn hoog
Vanwege de hoge ontwerpvereisten van de generator, moet het verlies van de siliciumstaalplaat zo laag mogelijk zijn. Hoe lager het verlies, hoe hoger het rendement van de unit. Het rendement van stoomturbinegeneratoren van 300 en 600 MW moet hoger zijn dan 98%, het rendement van hydro-elektrische generatoren moet ook hoger zijn dan 98%, en sommige kleine generatoren moeten ook 96% bereiken. Daarom zijn hoge magnetische inductie, hoge magnetische permeabiliteit en magnetische veroudering vereist. Het effect is klein en de mechanische eigenschappen vereisen een goede weerstand tegen vermoeidheid en een lage spanningsgevoeligheid.
Vier, goede isolatieprestaties
Bij het leveren van siliciumstaalproducten voor generatoren gebruiken grote binnenlandse bedrijven die hoogwaardig siliciumstaal produceren speciale soorten isolerende coatings op basis van de prestatie-eisen van de generator. De siliciumstaalproducten die door TISCO aan binnenlandse en buitenlandse producenten worden geleverd, maken doorgaans gebruik van C5- of C6-coating; De siliciumstaalproducten die Baosteel aan de generatorindustrie levert, maken meestal gebruik van H-coating en zelfklevende coating; De siliciumstaalproducten die door Wuhan Iron and Steel aan de generatorindustrie worden geleverd, maken meestal gebruik van T4-coating of T5-coating.
De tussenlaagweerstand van de isolatiecoating van siliciumstaal die in grote generatoren wordt gebruikt, kan oplopen tot meer dan 10,000 Ω.mm2/p. Wanneer generatorfabrikanten siliciumstaal gebruiken, voeren ze vaak secundaire verfbehandelingen uit. Over het algemeen wordt C6 wateroplosbare verf of organische verf gebruikt. De verf wordt tweemaal gecoat. Om de hechtingsprestaties van de twee coatings te garanderen, zijn fabrikanten van siliciumstaal verplicht een C6-coating te gebruiken.
Kortom, vanwege de bijzondere prestatie-eisen van generatoren worden er zeer hoge eisen gesteld aan hoogwaardig niet-georiënteerd siliciumstaal in termen van plaatverschillen, elektromagnetische eigenschappen en coatingeigenschappen.
