De prestatievoordelen van koudgewalste platen en warmgewalste platen zijn:
1. De precisie is hoger en het dikteverschil van koudgewalst bandstaal bedraagt niet meer dan 0.01~0,03 mm.
2. De maat is dunner. De dunste koudgewalste staalstrip kan een lengte van 0.001 mm bereiken; de dunste warmgewalste strip kan nu 0,78 mm bereiken.
3. De oppervlaktekwaliteit is superieur.Koudgewalste stalen platenkan zelfs een spiegeloppervlak produceren; terwijl het oppervlak van warmgewalste platen gebreken vertoont zoals ijzeroxideaanslag en putjes.
4. De koudgewalste plaat kan zijn schoolprestaties, zoals treksterkte en procesprestaties, zoals stempelprestaties, aanpassen aan de gebruikersvereisten.
Koudwalsen en warmwalsen zijn twee verschillende staalwalstechnologieën. Zoals de naam al doet vermoeden, is koudwalsen het walsen van staal bij kamertemperatuur. Dit soort staal heeft een hoge hardheid. Heetwalsen betekent walsen van staal bij hoge temperaturen.
De watervrije verspreidingsprestatie van koudwalsolie verwijst naar het vermogen om olie uit de emulsie te bevrijden, zodat de olie gelijkmatig over het oppervlak van de rol en strip kan worden verdeeld.
Tijdens het walsen van staal (voornamelijk koudwalsen), om de wrijving tussen de wals en het gewalste materiaal te verminderen, de walskracht en het energieverbruik te verminderen, het gewalste materiaal gemakkelijk uit te strekken, de walstemperatuur te regelen en de walstemperatuur te verbeteren. kwaliteit van de gewalste producten is het noodzakelijk om smeermiddel toe te voegen tussen het contactoppervlak van de rol en het gewalste materiaal voor smering en koeling. Koudwalssmering vereist het vermogen om een grensoliefilm te vormen onder extreem hoge walsdruk, en het moet ook een goed koelvermogen en afdichtingseigenschappen hebben, en zich kunnen aanpassen aan de omringende ruwe omgeving, enz. Deze reeks smeervereisten bepaalt dat olie- en gassmering de geschikte smeermethode is. Olie-luchtsmering heeft ongeëvenaarde voordelen ten opzichte van andere smeertechnologieën. Het is geschikter voor smering in het lager dan zowel dunne oliesmering als droge oliesmering. Hoewel de prestaties van dunne oliesmering relatief stabiel zijn en een bepaald anticorrosief effect hebben, is dunne olie niet gemakkelijk af te dichten, waardoor onzuiverheden zoals ijzeroxideaanslag en water gemakkelijk het smeeroppervlak van koudwalserijapparatuur kunnen binnendringen. Droge oliesmering kan het smeerprobleem oplossen, maar het probleem van de warmteafvoer niet. Hoe meer droge olie, hoe hoger de wrijvingswarmte. Het olie- en gassmeersysteem kent de bovengenoemde problemen niet. Het voldoet gewoon aan alle eisen van koudwalssmering en lost perfect de problemen op die zich voordoen bij het koudwalsproces.
