Oppervlaktebehandelingsapparatuur voor het gloeien op hoge temperatuur en het spanningscoating vangeoriënteerd siliciumstaal
De apparatuur voor stripoppervlaktebehandeling omvat hoofdzakelijk het volgende: NO.1 wastank en NO.1 waswatertoevoersysteem; zwavelzuurbeitstank, zwavelzuurtoevoersysteem; warmwatersproeitank, NO.2-schrobtank en NO.2-schrobben, sproeiwatertoevoersysteem; coatingvloeistoftoevoersysteem.
⑴NO.1 wastank
Functie - Deze apparatuur verwijdert magnesiumoxidepoeder en ander vuil op het oppervlak van de strip door te borstelen met de borstelharen van de borstelrol en te spoelen met water.
Structuur - tanklichaam en tankdeksel: gelaste stalen structuur van koolstofstaal, aan de buitenkant bedekt met corrosiewerende verf
De belangrijkste technische parameters:
-Reinigingsmethode: horizontaal waterborstelen, waarbij de bovenste en onderste oppervlakken van de strip elk vijf keer worden geborsteld;
-Schrobwatertemperatuur: normale temperatuur;
-Schrobwaterkwaliteit: gefilterd water;
- Schrobwaterstroom: 70 m³/u (maximaal);
-Schrobwaterdruk: 0.4Mpa (maximaal);
-Aantal sproeiers: 20 (10 bovenaan en 10 onderaan); Materiaal: roestvrij staal (Cr19Ni9);
-Totaal aantal mondstukken: 280 (14/mondstuk); platte roestvrijstalen sproeiers;
- Tankgrootte: ongeveer 8,6 m (L) × 1,9 m (B) × 1,6 m (H).
⑵ NO.1 borstelwatertoevoersysteem
Functie - Dit systeem bevindt zich in de kelder aan de transmissiezijde van de unit. Zijn functie is het leveren van schoon water op normale temperatuur aan de NO.1-wastank. Het bestaat uit tanks, pompen, kleppen, filters, leidingwerk, bijbehorende detectie-instrumenten en besturingssystemen.
De belangrijkste technische parameters:
-NR.1 1 borstelwatertoevoertank (10m³); koolstofstaal;
-NO.1 borstelwaterpomp (1 voor gebruik en 1 voor backup, Q=70m³/h, H=40m) 2 sets; roestvrij staal;
-Zelfreinigend filter: 1 set; roestvrij staal;
-Buizen en fittingen, compensatoren, kleppen, pakkingen, etc.
Belangrijkste processen:
Nadat het gefilterde water in de werkplaats in de NO.1 waswatertoevoertank stroomt, wordt het door een pomp onder druk gezet om de NO.1 wastank te voeden om het stripstaal te schrobben. Het gewassen water wordt als afvalwater geloosd in de zwakzure afvalwaterput.
Vloerspoelwaterleidingen en veiligheidssproeiers zijn zowel op de grond als ondergronds ontworpen. Er is één punt aan elke kant van de trog op de grond, en één punt op de grond in het midden van de put.
De vloeren, sloten, putten, putwanden en putdaken in de systeemputten worden eerst allemaal gemaakt van glasfosfor anti-corrosielagen, daarna worden de putten en greppels op een halve meter hoogte op de vloer en putwanden gemaakt. van granieten anticorrosielagen.
⑶ Zwavelzuurbeitstank
Functie - Deze apparatuur gebruikt zwavelzuur om magnesiumoxide te verwijderen dat niet is verwijderd door de NO.1-wastank op het oppervlak van het stripstaal.
Structuur - Deze apparatuur bevindt zich op het verhoogde platform van de unit en de breedte van de zuurtank is ongeveer 1,8 meter. De schaalconstructie van de beitstank is gemaakt van gelaste staalplaten en vormstaal. De tank is bekleed met zuurbestendige rubberen platen, zuurbestendige stenen en graniet (of andesiet). De beitstank is uitgerust met een tankdeksel, die is uitgerust met een zuurmistafvoerinterface. De tankafdekking is gemaakt van een gelaste staalconstructie van koolstofstaal en is bekleed met een zuurbestendige rubberen plaat. Het tankdeksel is afgedicht met zuurbestendig rubber. Het tankdeksel wordt in een waterdichte tank geplaatst, bekleed met zuurbestendige rubberplaten en zuurbestendige stenen om te voorkomen dat zure nevel ontsnapt.
De bodem van de beitstank is gemaakt van 12 mm dikke staalplaat en de zijwanden zijn gemaakt van 10 mm dikke staalplaat. Het binnenoppervlak van de afgewerkte staalconstructie van het beitstanklichaam en de tankafdekking wordt bekleed met twee lagen zuurbestendige rubberen platen met een totale dikte van 6 mm (2×3 mm=6mm). Voordat het met rubber wordt bekleed, moet het oppervlak van de staalconstructie van de beitstank op de juiste manier worden behandeld om de oxideaanslag op het oppervlak te verwijderen en glad te maken. De met rubberplaten beklede bodem-, zij- en eindwanden van de tank zijn bekleed met één laag zuurbestendige stenen en één laag graniet met furaanharsmortel. Het buitenoppervlak van de staalconstructie van het beitstanklichaam en het tankdeksel is bedekt met meerdere lagen zuurbestendige en corrosiewerende verf.
De beitstank is uitgerust met een zuurinjectiepoort, een zuurretourpoort en een ledigingspoort. Tijdens de normale productie wordt de zure vloeistof vanaf beide zijden van de zuurtankwand en de bodem van de tank gespoten om het stripstaal in alle richtingen te spuiten en te wassen, zodat de zure vloeistof een sterke turbulente stromingstoestand in de tank vormt en verbetert het beitseffect.
Om de strip in de zuuroplossing onder te dompelen, zijn aan de in- en uitgangszijde van de beitstank dompelrollen geïnstalleerd. De zuurtemperatuur wordt geregeld door indirecte verwarming. Er zijn knijprollen bij de in- en uitgang van de zuurtank om de hoeveelheid zuur die uit de strip wordt gehaald te minimaliseren. Wanneer de bedieningslijn wordt gestopt, wordt er ook een striphefinrichting geïnstalleerd om de strip uit de zure vloeistof te tillen.
De belangrijkste technische parameters:
- Dompelroloverspanning: 22000 mm;
-Interne afmetingen van de zuurtank: 24000 mm (L) × 1800 mm (B) × 700 mm (H);
-Beitsmedium: zwavelzuur;
-Beitsconcentratie: 3 ~ 15%;
-Beitstemperatuur: 85 ± 5 graden;
-Gemiddelde hoogte van het vloeistofniveau: 570 mm.
