Gegalvaniseerde platen zijn gevoelig voor scheuren vóór het lassen. Hoe kan een dergelijke situatie ontstaan? Daarom moeten we eerst de redenen voor scheuren begrijpen om de oorzaak te vinden en ongelukken te voorkomen.
De zinklaag rond degegalvaniseerd staallas veroorzaakt oxidatie (waarbij ZnO wordt geproduceerd) en vervluchtiging onder invloed van boogwarmte, en vervluchtigt om wit stof en stoom uit te stoten, waardoor ventilatieopeningen worden gevormd tijdens het lassen. Hoe groter de lasstroom, hoe ernstiger de vervluchtiging van zink en hoe groter de gevoeligheid van de ontluchting. Bij het lassen met lasdraad van het titaniumtype of titaniumcalciumtype zullen er niet gemakkelijk ventilatieopeningen ontstaan binnen het middenstroombereik. Bij het lassen met lasdraden van het type methylcellulose en lasdraden met een laag waterstofgehalte ontstaan er gemakkelijk ventilatieopeningen onder zowel kleine als grote stromen. De hoek van de andere lasdraad moet zoveel mogelijk binnen het bereik van 40 graden tot 75 graden worden gehouden.
Ten tweede, wanneer booglassen wordt gebruikt om gegalvaniseerde staalplaten te lassen, wordt de zinklaag rond het gesmolten bad onder invloed van boogwarmte geoxideerd tot ZnO en vervluchtigt, waardoor een grote hoeveelheid stof ontstaat. Daarom moeten goede natuurlijke ventilatiemaatregelen worden genomen. Onder dezelfde lasomstandigheden is de hoeveelheid stof die wordt gegenereerd bij het lassen met lasdraad van het titaniumoxide-type lager, terwijl de hoeveelheid stof die wordt gegenereerd bij het lassen met lasdraad met een laag waterstofgehalte groot is.
De lasstroom bij het lassen van gegalvaniseerd staal is relatief hoog en het ZnO dat tijdens het verwarmingsproces wordt geproduceerd, kan niet gemakkelijk ontsnappen, wat gemakkelijk ZnO-lastumoren kan veroorzaken. ZnO is stabiel en heeft een smeltpunt van 2500 graden. Grote en kleine stukjes ZnO-lasknobbeltjes hebben een zeer negatieve invloed op de plastische vervorming bij het lassen. Wanneer titaniumoxide lasdraad wordt gebruikt, wordt ZnO fijn verdeeld en heeft het weinig invloed op de plastische vervorming en sterkte. Bij gebruik van lasdraad van het methylcellulose- of waterstoftype is de ZnO in het lassen groot en groter, en zijn de laseigenschappen slecht.
