Het belangrijkste verschil tussen gloeien en normaliseren:
1. De afkoelsnelheid bij normaliseren is iets sneller dan die bij gloeien, en de mate van onderkoeling is groter
2. De na normalisatie verkregen structuur is relatief fijn en de sterkte en hardheid zijn hoger dan die van uitgloeien.
De keuze tussen gloeien en normaliseren:
1. Voor naadloze stalen buizen met een laag koolstofgehalte en een koolstofgehalte van minder dan 0,25 procent wordt gewoonlijk normaliseren gebruikt in plaats van uitgloeien. Omdat de snellere afkoelsnelheid kan voorkomen dat de naadloze stalen buis met laag koolstofgehalte neerslaat van vrij tertiair cementiet langs de korrelgrens, waardoor de koude vervormingsprestaties van de stempeldelen worden verbeterd; normaliseren kan de hardheid van het staal en de snijprestaties van de naadloze stalen buis met laag koolstofgehalte verbeteren. ; Als er geen ander warmtebehandelingsproces is, kan normalisatie de korrels verfijnen en de sterkte van naadloze stalen buizen met een laag koolstofgehalte verbeteren.
2. De koudgetrokken naadloze stalen buis met middelmatig koolstofgehalte en een koolstofgehalte tussen 0,25 procent en 0,5 procent kan ook worden genormaliseerd in plaats van uitgloeien. Hoewel de koudgetrokken naadloze stalen buis van middelmatig koolstofstaal met een koolstofgehalte dichtbij de bovengrens een hoge hardheid heeft na normalisatie, kan deze nog steeds worden gesneden en zijn de normalisatiekosten laag en de productiviteit hoog.
3. Koudgetrokken naadloze stalen buizen met een koolstofgehalte tussen 0.5 en 0.75 procent. Vanwege het hoge koolstofgehalte is de hardheid na normaliseren aanzienlijk hoger dan die van uitgloeien, en het is moeilijk om snijbewerkingen uit te voeren, dus wordt over het algemeen volledig uitgloeien gebruikt om de hardheid te verminderen en de bewerkbaarheid te verbeteren.
4. Koolstofstaal of gereedschapsstaal met een koolstofgehalte van > 0, 75 procent van de koudgetrokken naadloze stalen buizen gebruikt over het algemeen sferoïdiserend gloeien als voorbereidende warmtebehandeling. Als er secundair cementiet met mazen aanwezig is, moet dit eerst worden genormaliseerd. Gloeien is een warmtebehandelingsproces waarbij de koudgetrokken naadloze stalen buis wordt verwarmd tot een geschikte temperatuur, gedurende een bepaalde tijd wordt bewaard en vervolgens langzaam wordt afgekoeld. Langzaam afkoelen is het belangrijkste kenmerk van gloeien. Gegloeide koudgetrokken naadloze stalen buizen worden over het algemeen met de oven tot onder 550 graden gekoeld en luchtgekoeld. Gloeien is een veelgebruikte warmtebehandeling. Bij het productieproces van gereedschappen, mallen of mechanische onderdelen enz. wordt het vaak toegepast als een voorbereidende warmtebehandeling na het gieten, smeden en lassen, en vóór het snijden (ruwe) verwerking om enkele van de problemen te elimineren die door het voorgaande proces zijn veroorzaakt. defecten en bereid u voor op volgende operaties.
