Metalen platen worden al honderden jaren als dakbedekkingsmateriaal gebruikt. Het grote aantal metalen materialen dat als dakbedekkingsmateriaal wordt gebruikt, is voornamelijk te danken aan de snelle ontwikkeling van de metallurgische industrie van de' s werelds sinds de jaren zestig, die verschillende specificaties kan produceren en aan kwaliteitseisen kan voldoen. , En kosten verlagen.
Metalen dakbedekkingsmaterialen omvatten voornamelijk gegalvaniseerde staalplaat, roestvrijstalen plaat, plaat van aluminiumlegering, koperen plaat, zinkkopertitaniummultiplex en pure titaniumplaat. De voordelen van dakbedekking van plaatstaal zijn een eenvoudige constructie, hoge snelheid, goede waterdichte prestaties en herbruikbaarheid. Behalve dat het bestand is tegen de hoogste en laagste temperaturen die het klimaat op aarde kan produceren, wordt het zelden beïnvloed door de spanning veroorzaakt door weer en vervorming van het dak bij gebruik als dakbedekkingsmateriaal. Mensen kunnen ook verschillende kleuren verf aanbrengen, afhankelijk van de situatie.
Het dak- / vliesgevelsysteem van aluminium-magnesium-mangaanlegering maakt voornamelijk gebruik van 3000 series aluminium-mangaan (aluminium-mangaan) legeringen. De rek, hardheid, treksterkte, vloeigrens en andere indicatoren van de 3000-serie aluminium-mangaanlegeringen zijn zeer geschikt voor het krimpen van daken, Verwerking van rollend materieel. Daarom wordt het veel gebruikt in onderhoudsprojecten aan de buitenkant, zoals dak- / wandsystemen, en met verschillende verfsystemen en coatingprocessen, wordt het uiterlijk van het gebouw kleurrijk en wordt de corrosiebestendigheid van de aluminiumlegering zelf verhoogd.
De minimale dikte van het aluminium materiaal dat voor het dak wordt gebruikt, is 0,7 mm. Wanneer de dikte van het aluminium materiaal 1 mm is, is het gewicht 2,7 kg / m2, en als de dikte 0,7 mm is, is het gewicht van het aluminium materiaal 1,89 kg / m2. De lengte van de spoel is niet beperkt.
De belangrijkste kenmerken zijn: dichtheid van 2,7, smeltpunt van 658, lineaire uitzettingscoëfficiënt van 0,0000023 bij een temperatuur van 20-100 graden, breukbelastingcoëfficiënt van 8-12 kg / mm2 (varieert naargelang de hardheid van het materiaal), en verlenging van 10 ～ 40%, de dikte is 0,7 ～ 1,2 mm. Als het aluminium golfkarton is, kan de dikte worden teruggebracht tot 0,6 mm. Naast krimpen en klinknagelbevestiging, kan lassen ook worden toegepast.
1. Duurzaamheidsvergelijking: aluminium-magnesium-mangaanlegering kan een aluminiumoxidefilm vormen met de atmosfeer om verdere corrosie te voorkomen. Over het algemeen heeft het een coatinggarantie van 15-20 jaar bij gebruik in civiele gebouwen. De ontwerplevensduur van het gebouw is meer dan 50 jaar. Over het algemeen is een productgarantie van 25 jaar gegarandeerd; Gekleurde stalen platen zijn gemakkelijk gecorrodeerd en verroest onder de erosie van vochtige lucht, regen en sneeuw, en veroorzaken breukongevallen, vooral de klinknagels en verbindingen.
2. Gewichtsvergelijking: aluminium-magnesium-mangaan legering is licht in gewicht (dichtheid is 2730 kg / m²); kleur staalplaat is relatief zwaar (dichtheid is 7850 kg / m²)
3. Vergelijking van sterkte en stijfheid: De aluminiumlegering van aluminium-magnesium-mangaanlegering bevat magnesium- en mangaangehalte, dus het heeft een zekere sterkte en stijfheid. De interne spanning, verharding en sterkte van platen van aluminiumlegeringen hebben echter geen duidelijk vloeigrens, wat niet zo goed is als gekleurd staal; Gekleurde stalen platen hebben een betere sterkte en stijfheid en zijn niet gemakkelijk te vervormen.
4. Verschijningsvergelijking: aluminium-magnesium-mangaanlegering kan worden onderverdeeld in niet-geverfd (hamerpatroon, reliëf, vooraf gepassiveerd aluminiumoxide-oppervlaktebehandeling, enz.) En geverfd (PVDF, SMP, PE, enz.); kleur stalen plaat kan worden onderverdeeld in niet-geverfd (thermisch aluminium-zinklegering stalen strip: kale plaat) en geverfd (PVDF, SMP, PE, HDP, enz.).
5. Bliksembeveiligingsprestaties: de dikte van de aluminium-magnesium-mangaanlegering is over het algemeen 0,7 mm en 0,9 mm, die direct kan worden gebruikt als luchtafsluiter voor bliksembeveiliging (nationale code" Code voor het bouwen van bliksembeveiligingsontwerp" GB50057) om perforatie in het dak te voorkomen; kleur stalen plaat is over het algemeen 0,5 mm dik gegalvaniseerd en gegalvaniseerde staalplaten kunnen niet direct worden gebruikt als bliksemafleiders, en extra bliksemafleiders (zoals bliksemafleiders) moeten worden geplaatst.
6. Veiligheid en brandbeveiliging: Aluminium-magnesium-mangaan legering heeft een laag smeltpunt (660 graden Celsius). De hoge temperatuurbestendigheid is slecht en de sterkte gaat snel verloren wanneer de temperatuur boven de 150 graden komt. Bij brand brandt het dak gemakkelijk door, waardoor het vuur zich naar buiten verspreidt in plaats van naar binnen en lateraal, wat brandweerlieden helpt om de brandslang vanaf de bovenkant te verlengen; het smeltpunt van kleurstaalplaat is hoog (1515 graden Celsius).
7. Vorming: aluminium-magnesium-mangaan legering heeft goede lasbaarheid, hoge plasticiteit, onder lage temperatuur omgeving, de sterkte en ductiliteit van aluminiumlegering is verbeterd, en het heeft goede lage temperatuur werkprestaties; kleur stalen plaat is gevoelig voor koude broosheid bij lage temperatuur.
8. Rendabel: aluminium-magnesium-mangaan-legering is rendabeler: lichtgewicht, waterdicht, gemakkelijk te buigen boog en goed stereoscopisch visueel effect; kleur stalen plaat heeft een goedkopere prestatie: zwaar gewicht, slecht waterdicht, slechte stijve buigboog, artistiek effect slecht.
