Witte roest en rode roest zijn veelvoorkomende gebreken bijgegalvaniseerde staalplaten. Verschillende diktes van gegalvaniseerde lagen zullen de vormingstijd van witte roest en rode roest schaden?
Laten we door middel van experimenten bewijzen dat de dikte van de gegalvaniseerde laag van het materiaal geen schade toebrengt aan de vormingstijd van witte roest op het oppervlak van de gegalvaniseerde staalplaat; de dikte van de gegalvaniseerde laag heeft invloed op de vormingstijd van rode roest op het oppervlak van de gegalvaniseerde staalplaat. Hoe dikker de zinklaag, hoe langer de incubatietijd van rode roest.
Hoe ontstaat witte roest en rode roest op het oppervlak van gegalvaniseerde staalplaten?
Zink is een uiterst actief metaalmateriaal. Het oppervlak van zink zal chemische veranderingen ondergaan met de waterdamp in de lucht om meerlaags poreus en kleverig Zn(OH)2 te vormen. Vervolgens zal Zn(OH)2 verder chemisch reageren met kooldioxide in de atmosfeer om een dunne, zekere kleeflaag met hoge dichtheid van basisch zinkcarbonaat (2ZnCO3.3Zn(OH)2) te vormen, die ook kan voorkomen dat de zinklaag corrodeert. verder.
Wanneer gegalvaniseerde staalplaten dicht op elkaar worden gepakt en in vochtige lucht worden geplaatst, is er geen vrij stromende lucht op het oppervlak tussen de gegalvaniseerde staalplaten en zal het plaatselijke oppervlak van de gegalvaniseerde laag niet in staat zijn de bovengenoemde bescherming tegen corrosieproducten te vormen. . De chemische verandering van de film zal in plaats daarvan elektrochemische corrosie veroorzaken en witte roest veroorzaken. Het productiemechanisme van witte roest is eigenlijk het principe van "zuurstofconcentratieverschil corrosiebatterij".
De ernst van witte roest hangt vooral af van de samenstelling van het condenswater tussen de coatings en de duur van de omgeving. Als het gecondenseerde water chloride uit zeewater bevat, zal dit de geleidbaarheid van het water verhogen, waardoor de snelheid van elektrochemische corrosie toeneemt en de corrosiesnelheid van de gegalvaniseerde laag wordt versneld.
De oorzaak van rode roest
Nadat de zinklaag op het oppervlak van de gegalvaniseerde staalplaat is weggecorrodeerd, begint het substraat elektrochemisch te reageren met het vocht in de lucht. De belangrijkste chemische componenten in het substraat zijn ijzer en koolstof. IJzer en koolstof creëren een galvanische cel en er vindt een galvanische celreactie plaats. De reactievergelijking is als volgt:
4Fe+6H2O+3O2=4(FeOH)3
2(FeOH)3=Fe2O3+3H2O
Fe2O3 is rood en is het hoofdbestanddeel van roest.
Uit de bovengenoemde bewijsmaterialen blijkt dat witte roest in principe tegelijkertijd ontstaat tijdens de test en inspectie van een verzinkte laag van 80 g/m2 en een verzinkte laag van 120 g/m2. De ongeverfde gegalvaniseerde staalplaat met een zinklaag van 80g/m2 zal later rode roest veroorzaken.
Wat te doen als de gegalvaniseerde plaat wit wordt?
Controleer of de oppervlaktelaag van het thermisch verzinkte product wit wordt na bevochtiging. Het is een normaal verschijnsel dat het zink op de oppervlaktelaag geoxideerd is. Passiveringsbehandeling wordt uitgevoerd na het elektrolytisch verzinken. Over het algemeen zal er geen probleem met witte vlekken zijn. Als de eisen aan de corrosiebestendigheid hoger zijn, kunt u ook overwegen om een naafdichtingsmiddel toe te voegen.
1. Het is een kwaliteitsprobleem van passivatie. De meest voorkomende situatie is dat de passivering niet uniform genoeg is of dat de dikte niet aan de norm voldoet.
2. Er zit restvocht op het oppervlak van het staal dat niet is behandeld. Bij het krullen bevat het oppervlak van het staal vocht dat niet is gedroogd, of het is niet grondig gedroogd tijdens het passiveren.
3. De transportomstandigheden zijn slecht.
Specifiek in:
1. Tijdens opslag en transport vochtig of nat worden door regen.
2. De afgewerkte staalproducten worden te lang bewaard.
Daarom kunnen we weten dat het anticorrosiewerk van gegalvaniseerde staalplaten vanuit twee aspecten moet worden gedaan:
1. Het is noodzakelijk om passiveringsproducten met betere prestaties te gebruiken om gegalvaniseerde staalplaten tepassiveren.
2. Het is noodzakelijk om de opslagomstandigheden van gegalvaniseerde staalplaten voortdurend te verbeteren.
Oorzaken van witte roest
①De luchtvochtigheid binnenshuis is hoog.
② Nadat de verzinkte plaat is geproduceerd en verwerkt, is de temperatuur van de stalen spiraal te hoog, waardoor er een laag waterfilm op het oppervlak condenseert. Wanneer het vochtgehalte in de lucht 60% of in
In het bereik van 85~95% en PH<6, the corrosion reaction is more severe. When the water temperature reaches about 70°C, it corrodes the zinc layer faster.
③ Gecorrodeerd door zuur gas of vloeistof.
④ Het eindproduct wordt in het magazijn opgeslagen zonder te worden gedroogd en op tijd correct verwerkt bij het verpakken.
Eliminatiestrategie:
Voorkom waterlekkage tijdens verpakking of transport en waterlekkage uit stalen spoelen;
Zorg ervoor dat de omgevingstemperatuur van de oprol- en verpakkingsgebieden hoger is dan de dauwpunttemperatuur;
Houd u strikt aan de voorschriften voor verpakkingstemperatuur en -tijd;
Stalen rollen met waterinsijpeling moeten tijdig worden aangepakt.
