Gnee Staal (tianjin) Co., Ltd
+8615824687445

ZAM zink-aluminium-magnesium VS GI gegalvaniseerd staal

May 25, 2026

ZAM zink-aluminium-magnesium VS GI gegalvaniseerd staal

 

1.Wat is zink-aluminium-magnesium (ZAM)?

 

Zink-aluminium-magnesium (ZAM) is een hoogwaardige metaalcoating die op staal wordt aangebracht en is ontworpen om superieure corrosieweerstand, duurzaamheid en hittebestendigheid te bieden in vergelijking met traditioneel galvaniseren (coatings met alleen zink-). De coating combineert zink (Zn), aluminium (Al) en magnesium (Mg), wat unieke voordelen biedt in verschillende toepassingen.

 

Zinc-Aluminum-Magnesium

 

2.Wat is thermisch verzinken-? (HDG)?

 

Thermisch verzinken- is een vorm van galvaniseren. Het is het proces waarbij ijzer en staal worden bekleed met zink, dat legert met het basismetaaloppervlak wanneer het metaal wordt ondergedompeld in een bad van gesmolten zink bij een temperatuur van ongeveer 450 graden (842 graden F). Bij blootstelling aan de atmosfeer reageert het zuivere zink (Zn) met zuurstof (O2) om zinkoxide (ZnO) te vormen, dat verder reageert met kooldioxide (CO2) om zinkcarbonaat (ZnCO3) te vormen, een doorgaans dofgrijs, tamelijk sterk materiaal dat het onderliggende staal onder veel omstandigheden tegen verdere corrosie beschermt.

 

Hot-dip galvanizing

 

ZAM GI Staal Algemene specificatie

 

GNEE STEEL produceert gecoate staalmaterialen in overeenstemming met internationale normen zoals ASTM, JIS, GB, EN, ISO, enz., inclusief zink-geplateerd staal, zink-aluminium-zink-geplateerd staal, zink-aluminium-magnesium-zinkcoatingstaal, enzovoort.

 

Parameter Typische specificaties voor ZAM Typische specificaties voor GI
Gewicht coating ZAM60/120/180 (g/m²) Z60/120/180/275 (g/m²)
Substraat sterkte DX51D~S550GD+ZAM DC01/DX51D~S550GD+Z
Oppervlaktebehandeling Chroom-vrije passivering + vingerafdrukbestendigheid (standaard) Chroomzuurpassivering (vereist aanvullende omgevingsbehandeling)
Tolerantienauwkeurigheid Dikte ±0,03 mm (<1mm sheet) ±0,05 mm

 

ZAM GI-staalsamenstelling

 

GI-staal is een puur verzinkt staal, ZAM-staal is een Zn-Al-Mg-ternair gecoat staal, aangezien ZAM een upgradeprogramma voor oppervlaktebescherming is.

 

Parameter Zink-Aluminium-Magnesiumstaal (ZAM) Gegalvaniseerd staal (GI)
Samenstelling van de coating Zn-6~11%Al-1~3%Mg-Si Zn Groter dan of gelijk aan 99%
Coatingstructuur MgZn₂/MgZn₁₁ Eutectische + Al-rijke dendrieten Zuivere Zn-laag (η-fase)
Coatingdichtheid 3,75 g/cm³ (dunner, materiaalefficiënter-) 7,14 g/cm³
Bescherming 1. Al₂O₃-barrière

2. Zn/Mg-opofferingsanode

3. MgO Zelf-genezing

Enkele opofferingsanode (Zn)

 

ZAM GI Staal Mechanische eigenschappen Verschillen

 

De mechanische eigenschappen van gecoate staalsoorten worden beïnvloed door een aantal factoren die verband houden met de substraatkwaliteit en de coating, waarbij ZAM een superieure ductiliteit heeft en een dubbele levensduur tegen vermoeiing voor dezelfde sterkteklasse.

 

Prestatie ZAM350 GI S350GD Voordeel
Opbrengststerkte (MPa) 350 ± 30 350
Treksterkte (MPa) 420 ± 40 420
Verlenging (%) 22 (A80mm) 18 (A80mm) +22%
Vermoeidheidslimiet (MPa) 260 190 +37%
Hardheid (HV) 180 150 +20%

 

ZAM GI staal fysieke eigenschappen

 

De fysische eigenschappen van ZAM-zink-aluminium-magnesium en GI-gegalvaniseerd staal worden voornamelijk beïnvloed door de chemische samenstelling, het coatingproces, het warmtebehandelingsproces en andere aspecten.

 

Eigendom ZAM GI Invloed
Thermische geleidbaarheid (W/m·K) 60 50 Snellere warmteafvoer met 10%
Weerstand (μΩ·cm) 15 6 Vereist een hogere lasstroom
Thermische uitzettingscoëfficiënt (×10⁻⁶/K) 13.5 12.0 Verschillen in vervorming bij hoge- temperaturen
Reflectiviteit (%) 75~80 40~50 30% energie-besparing bij koeling

 

ZAM GI Steel internationaal standaardsysteem

 

  • Internationale kernnorm voor gegalvaniseerd staal (GI)

 

Standaard Belangrijke parametervereisten
ASTM A653/A653M (VS) – Coatingaanduiding: G60/G90/G115 (oz/ft²)

– Zoutsproeivereiste: G90 Groter dan of gelijk aan 720 uur, rode roest Minder dan of gelijk aan 5%

EN 10346:2015 (EU) – Coatingaanduiding: Z100/Z180/Z275 (g/m²)

– Mechanische eigenschappen: S250GD-S550GD (sterkteklasse)

JIS G3302 (Japan) – Coatingaanduiding: Z12/Z18/Z22 (g/m²)

– Oppervlaktebehandeling: C (chroomzuurpassivering)/N (onbehandeld)

GB/T 2518-2019 (China) – Coatingaanduiding: Z60/Z80/Z180 (g/m²)

– Oppervlaktestructuur: N (normale zinkbloem)/M (kleine zinklover)

 

  • Internationale kernnorm voor zink-aluminium-magnesium (ZAM) staalplaten

 

Standaard nummer Belangrijkste parameters
EN 10346:2020 (EU) – ZMA180: Al 6-11% + Mg 1-3%

– Zoutsproeivereiste: groter dan of gelijk aan 1500 uur (rode roest kleiner dan of gelijk aan 5%)

ASTM A1079 (VS) – Coatingaanduiding: ZM50/ZM100 (g/m²)

– Samenstelling: Al 1-22% + Mg 0,01-10%

JIS G 3323:2022 (Japan) – DX1 (laag aluminiumgehalte): Al 1-3,5% + Mg 0,1-1%

– DX2 (medium aluminium): Al 3,5-9% + Mg 1-3%

– DX3 (hoog aluminiumgehalte): Al 9-13% + Mg 1-4%

GB/T 14978-2023 (China) – ZAM150: Al 4-15% + Mg 1-3%

– Randbescherming: groter dan of gelijk aan 1 mm (na 480 uur zoutnevel)

 

Vraag om monster en offerte

 

Toepasselijke scenarioverschillen

 

  • ZAM Zink Aluminium Magnesium Toepasbare scenario's

 

Extreem corrosieve omgevingen: gebouwen aan zee, havenfaciliteiten, scheepsbouw, chemische fabrieken, raffinaderijen, enz.

Verwerkingsscenario's met hoge-vraag: productie van autocarrosserieën, chassis en andere componenten, transmissietorens, onderstations, enz.

Scenario's die stabiliteit op de lange termijn vereisen: vangrails op snelwegen, reclameborden buiten

Scenario's met hoge eisen op het gebied van milieubescherming: beugels voor zonnepanelen, windenergietorens, groene gebouwen

 

  • Gegalvaniseerd staal GI Toepasbare scenario's

 

Algemene corrosiewerende vraagscenario's: fabrieksgebouwen met stalen constructies, magazijnen, parkbanken, vuilnisbakken, enz.

Kosten-gevoelige scènes: schelpen van koelkasten, wasmachines, enz., kassen, kassen, vee- en pluimveestallen, enz.

Korte- termijnscenario's of tijdelijke scenario's: tijdelijke cabines, verplaatsbare steigers, bouwborden op bouwlocaties

Scenario's die geen hoge materiaalprestaties vereisen: afvoerbuizen, ventilatiebuizen, machinebouw, enz.

 

ZAM Zink Aluminium Magnesium kan de structurele integriteit en het esthetisch uiterlijk en de uitstekende corrosieweerstand behouden bij langdurige blootstelling aan -buitenomgevingen. Daarom kan ZAM Zink Aluminium Magnesium de voorkeur hebben voor langetermijnprojecten in extreme of agressieve corrosieve omgevingen waar hoge eisen worden gesteld aan de duurzaamheid van het materiaal, de verwerkbaarheid of de milieuvriendelijkheid.

 

Gegalvaniseerd staal biedt basiscorrosiebescherming tegen lagere kosten, dus ZAM-staal GI heeft de voorkeur in toepassingen waar corrosieomgevingen relatief goedaardig zijn, waar de materiaalkosten gevoelig zijn, waar het nodig is om de initiële investering onder controle te houden, of waar de materiaalprestaties niet kritisch zijn.

 

Veelgestelde vragen

 

1. Is Zn-Al-Mg-staal duurder dan gegalvaniseerd staal?

De initiële prijs per-ton is doorgaans hoger dan de standaard GI. Omdat het echter veel langer meegaat en vaak een lager coatinggewicht mogelijk maakt om dezelfde bescherming te bereiken, is deLevenscycluskosten (LCC)is doorgaans lager.

 

2. Hoe bespaart het tijd bij de productie?

Omdat het materiaal kan worden gesneden en gevormd zonder de randbescherming te verliezen (vanwege de zelf{0}}herstellende eigenschap), kunnen fabrikanten de secundaire stap 'batch- galvaniseren' na de fabricage overslaan.

 

3. Ondersteunt Zn-Al-Mg-staal duurzaamheidsdoelstellingen?

Ja. De langere levensduur vermindert de frequentie van vervanging, en bij het productieproces wordt vaak minder zink gebruikt dan bij zwaar- galvaniseren, wat resulteert in een kleinere ecologische voetafdruk.

 

4. Is er speciale verf of poedercoating nodig?

Nee. Het biedt een uitstekend substraat voor schilderen. De stabiele oxidelaag zorgt voor een hoge verfhechting, vergelijkbaar of beter dan gegalvaniseerd staal.

 

5. Welke internationale normen zijn van toepassing op Zn-Al-Mg-staal?

Het wordt doorgaans geproduceerd volgens normen zoalsEN 10346(voor continu thermisch-gedompelde staalproducten) of gelijkwaardige nationale en regionale industriële normen.