Industrie kennis
Nauwkeurige toepassingsscenario's van koud opgerolde stalen plaat en gegalvaniseerd stalen plaat
1. Nauwkeurige diversificatie van toepassingsscenario's
(1) Voordelen van koud opgerolde stalen laken
Omdat koud gerolde staalplaat geen anti - corrosiebekleding heeft, is het geschikt voor de volgende scenario's:
Onderdelen die latere coating vereisen: bijvoorbeeld auto -lichamen (vereisen elektroforese + schilderen), meubels (vereisen poedercoating). Het gladde oppervlak van het koude opgerolde stalen plaat zorgt voor een sterke coatingadhesie (hechting groter dan of gelijk aan 5n/cm).
Drooge omgevingen binnenshuis: interne structurele componenten van machines, elektrische behuizingen (zoals transformatoromhulsels), waarbij corrosierisico's worden vermeden.
Onderdelen die diepe tekening vereisen: auto -panelen, dranklichamen. Zachte koudgerolde stalen plaat heeft een hoge verlenging (meer dan 30%), waardoor complexe vorming mogelijk is.
Een auto -fabrikant gebruikt bijvoorbeeld 0,8 mm koud gerolde stalen plaat (SPCC - d) voor binnendeurenpanelen. Na stempelen en elektroforetische coating zorgt het voor het vormen van nauwkeurigheid en bereikt het corrosiebescherming door coating, met kosten 15% - 20% lager dan direct met behulp van gegalvaniseerd stalen plaat.
(2) Kerntoepassingen van gegalvaniseerd stalen plaat
Dankzij de corrosieweerstand domineert gegalvaniseerd stalen plaat de volgende velden:
Outdoor blootgestelde omgevingen: het bouwen van daken (0,3-0,8 mm hot - dip gegalvaniseerd), verkeersbarrières (2.0–4,0 mm hot - dip gegalvaniseerd). Deze weerstaan wind en regen zonder extra anti - corrosiebehandeling.
Vochtige omgevingen: wasmachine drums (electro - gegalvaniseerd), keukenapparatuur (hot - dip gegalvaniseerd), verzet tegen vochtcorrosie met een levensduur van meer dan 10 jaar.
Scenario's die een vereenvoudigde post vereisen - behandeling: opslagrekken, industriële pallets. Ze kunnen direct worden gebruikt zonder te schilderen, de verwerkingskosten te verlagen en zijn gemakkelijk te onderhouden (gelokaliseerde roest kan worden gerepareerd met zink - rijke verf).
Een logistiek centrum gebruikt bijvoorbeeld 1,5 mm hot - dip gegalvaniseerd staalplaat (zinkcoating 180 g/m²) voor opslagrekken. Na 5 jaar in een vochtig magazijn was er geen significante corrosie, terwijl rekken gemaakt van koud gerolde stalen laken in dezelfde omgeving grote gebieden van roest vertoonden en volledige vervanging vereisten.
2. Belangrijke factoren bij selectiebeslissingen
Bij het kiezen tussen koude opgerolde stalen plaat en gegalvaniseerd stalen plaat moet het volgende worden overwogen:
Omgevingsfactoren: voor buiten- of vochtige omgevingen heeft gegalvaniseerd stalen plaat de voorkeur; Voor droge omgevingen binnenshuis kan koud gerolde stalen laken worden geselecteerd.
Verwerkingsvereisten: voor diepe tekening en hoge - precisiecoating, wordt een koude gerolde stalen plaat aanbevolen; Voor eenvoudig vormen zonder daaropvolgende coating is gegalvaniseerd stalen plaat geschikter.
Kostenberekening: voor korte - term gebruik (<5 years), cold rolled steel sheet is cost-effective; for long-term use (>10 jaar), gegalvaniseerd staalplaat biedt een betere waarde.
Binnenaanvraagkasten kunnen bijvoorbeeld worden gemaakt met 0,8 mm koud gerolde stalen plaat (met poedercoating), wat laag is - kosten en esthetisch; Buitenafvalbakken moeten 1,0 mm Hot - dip Gegalvaniseerd staalplaat gebruiken om frequente corrosie en vervanging te voorkomen.
Gegalvaniseerd stalen plaat en koud gerolde stalen plaat zijn geen vervangers, maar eerder verschillende producten in de staalverwerkingsketen. Koud opgerolde stalen laken is de "basisversie", die meerdere prestatieopties biedt. Gegalvaniseerd staalplaat is de "verbeterde versie", gericht op het oplossen van corrosieproblemen. Inzicht in hun procesverschillen, prestatiekenmerken en kostenimplicaties maakt een nauwkeurige selectie in industriële toepassingen mogelijk, waardoor productprestaties worden gewaarborgd, terwijl de totale kosten worden gecontroleerd om de materiaalwaarde te maximaliseren.
Specificaties met koud gerolde stalen plaat
| Dikte | 0,12-3,0 mm | |
| Breedte | 914 mm/1000 mm/1200 mm/1219 mm/1220 mm/1250 mm/1500 mm etc. | |
| Oppervlak | Zwart schilderen, vernisverf, anti -roestolie, enz. | |
| Spoelgewicht | 5-15 ton of als eis van de klant | |
| Spoel -id. | 506-610 mm | |
| Cijfer | SGCC, SPCC, SECC, DC01, DC02, DC03, DC04, DC05, DC06.Q195, Q235, Q345, enz | |
| Materiaal | 20#, A53B, A106B, API 5L, ST37.0, ST35.8, ST37.2, ST35.4/8, ST42, ST45, ST52, ST52.4 STP G38, STP G42, STPT42, STB42, STS42, STPT49, STS49, etc. |
|
| Technische standaard | GBT2518-2008, ASTM A653, JIS G3302-1998, EN 10142-2000 | |
| Handelsvoorwaarden | Prijsvoorwaarden | Ex - werk, fob, cfr, cif |
| Betalingsvoorwaarden | T/T, L/C, Western Union | |
| Voordeel | Uitstekende prijs, concurrerende prijs, topkwaliteit, snelle levering | |
| Levertijd | Snelle levering of als de bestelhoeveelheid | |
Sinds de oprichting in 2008,Kundige staalheeft gespecialiseerd in de internationale handel in koude - gerolde gegalvaniseerde staalproducten. Onze stabiele kwaliteit en professionele service hebben het vertrouwen van klanten in meer dan 160 landen wereldwijd verdiend. Onze koude - gerolde gegalvaniseerde staalproducten, waaronder gegalvaniseerde stalen vellen, gegalvaniseerde stalen spoelen, koude - gerolde stalen spoelen en koude - opgerolde stalen vellen, worden op grote schaal gebruikt in de bouw, automotive productie, huisapparatuur en elektrische apparatuur.
