1. Wrijving en smering van staalplaten tijdens koudwalsen
Bij het productieproces van koudgewalste staalplaten walsen de werkrollen met een grotere hardheid de staalplaten, waardoor deze plastisch vervormen waardoor er veel wrijving ontstaat tussen de werkrollen en de steunrollen. Er zijn twee soorten wrijving:
(1) De stalen strip is vervormd en de stalen punten zijn inwendig gewreven, wat resulteert in vervormingsweerstand;
(2) Externe wrijving treedt op tussen het stripstaal en het roloppervlak, de werkrol en de reserverol.
Uit onderzoek is gebleken dat wanneerkoudwalsen van dunne stalen platenDe wrijvingscoëfficiënt tussen de rol en het gewalste materiaal wordt begrensd tussen de wrijvingscoëfficiënt wanneer grenswrijving optreedt en de vloeistofsmeerwrijvingscoëfficiënt wanneer er een vloeistofsmeerfilm is. Daarom wordt algemeen aangenomen dat tijdens het walsproces van stalen platen vloeistofsmering en grenssmering naast elkaar bestaan, wat een gemengde wrijvingstoestand is, en dat er ook lokale droge wrijving is.
2. De rol en prestatie-eisen van koudwalsolie
Koudwalsolie speelt een belangrijke rol in het koudwalsproces, met name als smering en koeling. Tijdens het walsproces zal het walsen, als gevolg van druk, elastische vervorming veroorzaken in de vervormingszone, terwijl de strip plastische vervorming zal veroorzaken. De emulsie bereid door koudwalsolie komt de vervormingszone binnen door de wigwerking van de strip. In de vervormingszone wordt het onderworpen aan drukken tot 1000 MPa en hoge temperaturen van 200 graden, evenals mechanische schade aan de strip en rollen enz., waardoor de emulsie ontstaat. De faseverandering veroorzaakt de scheiding van olie en water. De oliekern ligt bloot en hecht zich aan de stalen plaat en rol, die als smering fungeert. Het water en de stoom voeren de warmte af en werken als koelmiddel. Deze verandering in de emulsie houdt verband met de waterdispergerende eigenschappen van de koudwalsolie.
Het watervrije smeervermogen van koudwalsolie verwijst naar het vermogen om olie uit de emulsie te bevrijden, zodat de olie gelijkmatig over het oppervlak van de rol en strip kan worden verdeeld en een oliefilm kan vormen. Omdat de oliefilm als isolator kan werken door de warmteoverdrachtscoëfficiënt aan het oppervlak te verlagen, wordt vanuit het perspectief van koud walsen verwacht dat dit effect zoveel mogelijk moet worden geminimaliseerd om een effectieve koeling van de rollen en strip te garanderen. Vanuit een smeringsperspectief wordt echter gehoopt dat vrije olie zal worden gebruikt om een continue oliefilm te vormen om aan de eisen op het gebied van smering te voldoen. Om rekening te houden met zowel de smerings- als de koelprestaties, moet de koudwalsolie zo worden geregeld dat deze matige waterafvoerende eigenschappen heeft.
De prestaties van koudwalsolie hebben rechtstreeks invloed op de stabiliteit van het walsproces en de kwaliteit van het plaatoppervlak. Om ervoor te zorgen dat koudwalsolie zijn normale functies kan vervullen, moet deze de volgende eigenschappen hebben:
◆Goede smeringsprestaties;
◆Goede koelprestaties;
◆Goede roestwerende prestaties;
◆Gepaste emulsiestabiliteit;
◆Goede reinheid na walsen en gloeien;
◆De emulsie is gemakkelijk te onderhouden en heeft stabiele werkprestaties;
◆Gezond en milieuvriendelijk.
