Voor-geverfde gegalvaniseerde stalen spiraal PPGI / PPGL oppervlaktebehandeling
Kleurgecoate spoel is thermisch verzinkte plaat, thermisch verzinkte aluminium zinkplaat, gegalvaniseerde plaat en andere substraten, de voorbehandeling van het oppervlak (chemische ontvetting en chemische conversiebehandeling), op het oppervlak bedekt met een laag of meerdere lagen organische coating en vervolgens na het bakken uithardende producten. Omdat het is gecoat met een verscheidenheid aan verschillende kleuren organische verf, wordt de stalen spiraalplaat genoemd, ook wel kleurgecoate spoel genoemd. Het gebruik van thermisch verzinkte staalstrip als basismateriaal van stalen strip met kleurcoating naast de zinklaagbescherming, de zinklaag van de organische coating om de roest van de stalen strip te bedekken en te beschermen, de levensduur is langer dan die van gegalvaniseerde strip, ongeveer 1,5 keer.
-
Technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
| Basismateriaal | Gegalvaniseerd staal (GI) / gegalvaniseerd ijzer |
| Dikte | 0,12 mm - 1.5mm (aanpasbaar) |
| Breedte | 600 mm - 1250mm (standaard), bredere maten beschikbaar op aanvraag |
| Coatingtype | Thermisch-verzinkt (zinklaag: 30 g/m² - 275g/m²) |
| Coatingstructuur | Verzinkte laag + Chemische voorbehandeling + Primer + Topcoat (2/1 of 2/2 systeem) |
| Dikte verflaag | 5μm - 25μm per zijde (afhankelijk van de toepassing) |
| Oppervlakteafwerking | Glanzend, mat, reliëf of aangepaste patronen |
| Kleur | RAL/COLORBOND standaardkleuren of aangepaste kleuren (PVDF-, PE-, HDP-coatings beschikbaar) |
| Hechting | Groter dan of gelijk aan 0,5N/mm² (kruis-snijtest volgens ASTM D3359) |
| Bestand tegen zoutsproei | 500-1000 uur (ASTM B117) |
| Buigtest | Geen scheuren bij een buigradius van 1T-3T (ASTM D4145) |
| Hardheid | Potloodhardheid Groter dan of gelijk aan H (ASTM D3363) |
| Slagvastheid | Groter dan of gelijk aan 9kg·cm (ASTM D2794) |
| UV-bestendigheid | ΔE Minder dan of gelijk aan 5 na 1000 uur QUV-test (ASTM G154) |
| Normen | ASTM A755, JIS G3312, EN 10169, GB/T 12754 |
| Toepassingen | Dakbedekking, bekleding, apparaten, HVAC, meubels, auto-onderdelen, enz. |
| Verpakking | Waterdichte verpakking, stalen banden, houten pallets (aanpasbaar) |
- Productieproces van PPGI-spoelen
1. Het met zink-gecoate stalen substraat wordt afgewikkeld en gelast en gaat vervolgens door de inlaatgrijper om continu te worden gereinigd en voorbehandeld.
2. Na de voor-behandeling wordt er een laag chemische conversiecoating op het oppervlak gevormd.
3. Coilcoatingproces. Het coilcoatingproces is een van de meest gebruikte kleurcoatingprocessen. Over het algemeen zullen we de achter- en bovenzijde van het basismetaal twee keer verven en drogen (namelijk twee keer-twee keer zijkant-coatingmethode). Voor sommige speciale toepassingen kan het drie keer of één keer worden geverfd en gedroogd.
4. Laat het gecoate staal afkoelen.
5. Na kwaliteitstesten wordt het kleurcoatingvel in rollen gerold voor verkoop.
Daarom zijn er verschillende lagen voor-gelakte gegalvaniseerde stalen rollen, waaronder basismetaal, zinklaag (twee zijden), chemische conversiecoating (twee zijden), primercoating (twee zijden) en top-/achtercoatings.
- Oppervlaktebehandeling
1. Filmlamineren
Bij dit proces wordt bij hoge temperatuur een laag transparante organische film (30-50 ㎛) op de stalen spoel aangebracht. Het biedt een aantal unieke eigenschappen, zoals brandwerendheid, weerstand tegen vingerafdrukken, uitstekende duurzaamheid, anti-fouling-vermogen, enz. Deze behandelingsmethode kan de stalen spiraal goed beschermen tijdens opslag en transport. Natuurlijk zal het duurder zijn. Maar als u de PPGI-spoel gebruikt als frontpanelen van koelkasten, hoogwaardige- kastpanelen, de behuizing van de settopbox, enz., is filmlamineren een goede keuze om krassen te voorkomen.
2. Embossing
Reliëf PPGI-staalspiraal is ontworpen met verschillende patronen. De meest populaire patronen zijn stucwerk, diamant, enz. En het is aanpasbaar. Vergeleken met de gladde stalen spoel heeft het een levendig 3D-effect.
