Verschillen tussen hot - dip gegalvaniseerd en koud - dip gegalvaniseerde pijpen
Verschillen tussen hot - dip gegalvaniseerd en koud - dip gegalvaniseerde pijpen
1. Productieproces
Hot - Dip gegalvaniseerde pijpen: Galvanisatie wordt bereikt door stalen pijpen onder te dompelen in een gesmolten zinkoven. De hoge temperatuur zorgt ervoor dat het zink met het staal reageert en een zink - ijzerlegeringslaag vormt. Deze laag wordt vervolgens vervangen door een pure zinklaag. Dit proces wordt meestal uitgevoerd op ongeveer 400 graden.
Koud - Dip gegalvaniseerde pijpen: ook bekend als elektrogalvanisatie, zink wordt op het stalen buisoppervlak aangebracht via elektrolyse. Dit proces treedt op bij kamertemperatuur en er wordt geen zink - iron legeringslaag gevormd. De coating is voornamelijk puur zink.
2. Coating -eigenschappen
Hot - Dip gegalvaniseerde pijpen: de coating is dikker, meestal meer dan 35 micron. De coating hecht zich strak aan het stalen buisoppervlak, is uniform, heeft een sterke hechting en biedt uitstekende corrosieweerstand. De zink - IJzerenlegeringslaag biedt een sterkere binding aan het stalen pijpsubstraat en biedt uitstekende slijtvastheid.
Koud - Dip Galvanised Pipes: de coating is dunner, in het algemeen tussen 5 en 15 micron. De hechting is zwakker, corrosieweerstand is relatief slecht en de coating kan gemakkelijk worden beschadigd door de omgeving.
3. Toepassingen
Hot - Dip Galvanised Pipe: vanwege de uitstekende corrosie- en slijtvastheid wordt het veel gebruikt in de constructie, machines, kolen, chemische, stroom, spoorwegvoertuigen en auto -industrieën. Het is met name geschikt voor buitenomgevingen, vochtige gebieden en zeer corrosieve omgevingen.
Koud - Dip Gegalvanised Pipe: vanwege de dunnere coating en zwakkere corrosieweerstand, wordt het meestal gebruikt bij de binnenlandse decoratie, productie van elektrische apparaten en de productie van industriële productproduct en is het geschikt voor droge omgevingen.
Hot - Dip Gegalvaniseerde pijp wordt op veel gebieden veel gebruikt vanwege de uitstekende corrosieweerstand en een lange levensduur. Methoden zoals uiterlijk inspectie, inspectie van de diktekasting van zinkcoating, analyse van chemische samenstelling en zoutspraytests kunnen effectief de kwaliteit van hete - dipgegalvaniseerde pijp identificeren, zodat u de meeste kosten - effectief product kunt selecteren.
Sinds de oprichting in 2008,Kundige staalheeft zich gericht op de internationale export van staalproducten. We hebben nationale en internationale certificeringsnormen aangenomen. Onze belangrijkste producten zijn onder meer gegalvaniseerde stalen spoelen, gegalvaniseerde staalbladen, gegalvaniseerde buizen, stalen roosters en andere categorieën, die veel worden gebruikt in industrieën zoals constructie, transport, energie en machines.
