Industrie kennis

DC02 -materiaal is een veelgebruikte koude - gerold laag - koolstofstaalplaat, op grote schaal toegepast in industrieën zoals productie van autofabrieken, productie van huisapparatuur en constructie. Het heeft een uitstekende verwerkingsprestaties en oppervlaktekwaliteit, waardoor het sterk de voorkeur geeft aan veel productiesectoren. De DC02 -materiaalstandaard biedt technische vereisten voor productie- en kwaliteitscontrole, het specificeren van chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en verwerkingsprestaties, zodat het materiaal voldoet aan de eisen van de klant.
I. Vereisten voor chemische samenstelling
De chemische samenstelling van DC02 -staal wordt strikt geregeld, meestal inclusief elementen zoals koolstof, silicium, mangaan, fosfor en zwavel. Het koolstofgehalte is relatief laag, meestal tussen 0,08% en 0,10%, wat zorgt voor een goede koude vormingsprestaties en oppervlaktekwaliteit. Het siliciumgehalte moet tussen 0,15% en 0,60% liggen, terwijl het mangaangehalte tussen 0,30% en 0,60% ligt om de sterkte en ductiliteit te verbeteren. De inhoud van fosfor en zwavel moet laag worden gehouden om nadelige effecten op het materiaal te minimaliseren.
II. Mechanische eigendomsvereisten
De mechanische eigenschappen van DC02 -staal zijn belangrijke indicatoren voor de kwaliteit, in het algemeen inclusief treksterkte, opbrengststerkte, verlenging en koude buigprestaties. Volgens verschillende normen ligt de treksterkte van DC02-materiaal meestal tussen 270-410 MPa, de opbrengststerkte tussen 170-310 MPa, verlenging tussen 30%-45%en de koude buigprestaties moeten goed zijn om te voldoen aan verschillende verwerkingsvereisten.
Iii. Vereisten voor oppervlaktekwaliteit
De oppervlaktekwaliteit van DC02 -staal is een sleutelfactor die de toepassingen ervan beïnvloedt, in het algemeen inclusief vlakheid, oppervlakte -netheid en coatingadhesie. Hoge vlakheid is vereist, met een glad en schoon oppervlak zonder deuken of rimpels. Oppervlakte -netheid moet worden gewaarborgd, zonder olievlekken, roest of verontreinigingen. Coatingadhesie moet sterk zijn, zonder af te pellen, om corrosieweerstand en slijtvastheid van het gecoate oppervlak te garanderen.
Het verwerken en vormen van prestaties
DC02 Steel heeft uitstekende verwerkingseigenschappen, die kunnen voldoen aan verschillende productieprocessen. Het materiaal moet een goede koude vormingsprestaties hebben, geschikt voor diepe tekening, afschuiving en buigen. Hoge vormingsprestaties zijn vereist, waarbij scheuren of rimpels worden vermeden. Snijden en lassenprestaties moeten ook betrouwbaar zijn om aan de behoeften van verschillende productieprocessen te voldoen.
|
Productnaam |
Koud opgerolde stalen plaatplaat |
|||
|
Materiaal |
Q195, Q215, Q235,08AL, SPCC, SPCD, SPCE, SPCEN, ST12, ST13, ST14, ST15, ST16, DC01, |
|||
|
Dikte |
0,12-5 mm |
Breedte |
300-1500 mm |
|
|
Lengte |
100-4000 mm (max) |
|||
|
Hardheid |
Softy, half hard, harde kwaliteit |
|||
|
Type |
Stalen spoel, stalen plaat. |
|||
|
Transporttype |
Container, bulk en trein |
Spoel -ID |
508/610mm |
|
|
Verzendingstermijn |
EXW, FOB, CFR, CIF etc. |
|||
|
Verpakking |
Standaard exportpakking |
|||
|
Betalingstermijn |
TT, LC, Trade Assurance, DA, DP |
|||
|
Prestatieparameter |
|
|
|
|
Materiaal |
Opbrengst (MPA) |
Trek |
Verlenging |
|
Q195L |
- |
>=380 |
- |
|
Q195L |
- |
>=400 |
- |
|
SPCC |
<=230 |
270-400 |
>=42 |
|
Q195L |
<=275 |
300-400 |
>=40 |
|
SPCC |
<=230 |
270-360 |
>=44 |
|
08AL |
<=240 |
270-360 |
>=44 |
|
Q195L |
<=275 |
300-380 |
>=42 |
|
SPCC |
<=220 |
270-340 |
>=45 |
|
08AL |
<=200 |
200-270 |
>=46 |
|
Q195L |
<=260 |
300-340 |
>=44 |
Als een ervaren stalen exporteur,Kundige staalBiedt niet alleen hoge - kwaliteit koude - gerolde gegalvaniseerde staalproducten, maar creëert ook een hogere waarde voor klanten via een uitgebreid supply chain -systeem en strikte kwaliteitscontrole. Naast koude - gerolde gegalvaniseerd staal, zijn onze gegalvaniseerde stalen vellen, gegalvaniseerde stalen spoelen, koude - gerolde stalen spoelen en koude - gerolde stalen vellen worden ook sterk gezocht door klanten en veel gebruikt in industriële productie en infrastructuurconstructie.






