AISI 4130-staal wordt gedefinieerd als laaggelegeerd staal dat 1 procent Cr en 0,2 procent Mo bevat als versterkende legeringselementen. Het biedt goede sterkte, taaiheid, corrosieweerstand en bewerkbaarheid. Vergeleken met AISI 4140 staal, het heeft minder koolstof, 0,28-0,33 procent, dus het kan gemakkelijk worden gelast. AISI 4130-staal wordt gewoonlijk geleverd in geharde en ontlaten toestand met een hardheidsbereik 207-235HB.

4130 laaggelegeerd staal met hoge sterkte LEVERINGSVORM & GROOTTE & TOLERANTIE
| Leveringsformulier | Grootte (mm) | Proces | Tolerantie | |
| Ronde | Φ6-Φ100 | Koudgetrokken | Helder zwart | Beste H11 |
| Φ16-Φ350 | Warm gewalst | Zwart | -0/ plus 1 mm | |
| Geschild/gemalen | Beste H11 | |||
| Φ90-Φ1000 | Heet gesmeed | Zwart | -0/ plus 5 mm | |
| Ruw gedraaid | -0/ plus 3 mm | |||
| Vlak/Vierkant/Blok | Dikte:120-800 | Heet gesmeed | Zwart | -0/ plus 8 mm |
| Breedte:120-1500 | Ruw bewerkt | -0/ plus 3 mm |
Opmerking: de tolerantie kan vanaf verzoeken worden aangepast
4130 laaggelegeerd staal met hoge sterkte CHEMISCHE SAMENSTELLING
| Standaard | Cijfer | C | Si | Mn | P | S | Kr | Mo |
| EN10083 | 25CrMo4 | 0.22-0.29 | Kleiner dan of gelijk aan 0.4 | 0.6-0.9 | Kleiner dan of gelijk aan 0.025 | Kleiner dan of gelijk aan 0.035 | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
| 1.7218 | ||||||||
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.4-0.6 | Kleiner dan of gelijk aan 0.035 | Kleiner dan of gelijk aan 0.04 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
| JIS G4105 | SCM430 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | Kleiner dan of gelijk aan 0.035 | Kleiner dan of gelijk aan 0.04 | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
| GB3077 | 30CrMo | 0.26-0.34 | 0.17-0.37 | 0.4-0.7 | Kleiner dan of gelijk aan 0.035 | Kleiner dan of gelijk aan 0.035 | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
4130 laaggelegeerd staal met hoge weerstand FYSIEKE EIGENSCHAPPEN
| Dichtheid g/cm3 | 7.85 |
| Smeltpunt graad | 1432 |
| Poisson-ratio | 0.27-0.30 |
| Bewerkbaarheid (AISI 1212 als 100 procent bewerkbaarheid) | 70 procent |
| Soortelijk gewicht | 7.8 |
| Thermische geleidbaarheid W/(mK) | 46 |
| Elasticiteitsmodulus Spanning | 29 |
4130 laaggelegeerd staal met hoge weerstand MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN
| Treksterkte Mpa | Opbrengststerkte Mpa | Rek procent | Hardheid HBW | Impact Charpy-V, -18ºC,J | |
| 60K | Groter dan of gelijk aan 586 | Groter dan of gelijk aan 414 | Groter dan of gelijk aan 18 | 174-237 | Groter dan of gelijk aan 42 |
| 75K | Groter dan of gelijk aan 655 | Groter dan of gelijk aan 517 | Groter dan of gelijk aan 17 | 197-235 | Groter dan of gelijk aan 42 |
4130 STAALSMEEDING
De smeedtemperatuur van AISI 4130-staal moet worden uitgevoerd tussen 950 graden -1200 graden, hoe lager de smeedeindtemperatuur, hoe fijner de korrelgrootte. Houd voldoende tijd vast om het staal gelijkmatig te verwarmen voordat u gaat smeden, maar niet t smeden onder 950 graden. AISI 4130 staal moet na het smeden zo langzaam mogelijk worden gekoeld.
4130 STAAL NORMALISEREN
Normaliseren wordt gebruikt om de structuur van smeedstukken te verfijnen die mogelijk niet-uniform zijn afgekoeld na het smeden, en wordt beschouwd als een conditioneringsbehandeling vóór de uiteindelijke warmtebehandeling. De normalisatietemperatuur voor AISI 4130-staal moet worden uitgevoerd tussen 880 graden -900 graden. houd voldoende tijd vast zodat het staal gelijkmatig wordt verwarmd om de transformatie van ferriet naar austeniet te voltooien. Koel af in stilstaande lucht.
4130 STAAL gloeien
AISI 4130-staal kan worden gegloeid om spanning na het smeden te verlichten en een goede structuur te verkrijgen die geschikt is voor machinale bewerking. Koel langzaam af in de oven.
4130 STAALVERHARDING
Deze warmtebehandeling zal na het afschrikken een martensietstructuur verkrijgen, het zal de hardheid en sterkte van het oppervlak verhogen. AISI 4130-staal moet worden uitgevoerd tussen 870 graden -890 graden, houd voldoende tijd vast om het staal grondig te verwarmen en blus dan in olie of water. Het aanmaken moet onmiddellijk na het doven worden gevolgd.
4130 STAAL TEMPEREN
Temperen wordt meestal uitgevoerd om de spanningen van het hardingsproces te verminderen en de hardheid en mechanische eigenschappen te optimaliseren. De werkelijke ontlaattemperatuur wordt gekozen om aan de vereiste eigenschappen te voldoen. Verwarm de AISI 4130 voorzichtig tot een geschikte temperatuur, meestal tussen 400 graden -570 graden, laat 2 uur per 25 mm regelgedeelte op de temperatuur weken en laat afkoelen lucht. Hoe lager de ontlaattemperatuur, hoe groter de sterkte. Temperen tussen 250-375 graden wordt echter niet aangeraden, aangezien temperen binnen dit bereik de impactwaarde ernstig zal verminderen.
4130 STAAL TOEPASSING
AISI 4130-staal vindt vele toepassingen als smeedstukken voor de ruimtevaart-, olie- en gas-, automobiel-, landbouw- en defensie-industrie enz.
Typische toepassingen voor gebruik van 4130 staal zijn: gesmede klephuizen, pompen, vliegtuigmotorsteunen, gelaste buizen, fittingen, hydraulisch gereedschap, enz.
Populaire tags: 4130 laaggelegeerd staal met hoge sterkte, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, kopen, prijs, prijslijst, te koop, op voorraad, gratis monster









