17CrNiMo6/1.65827 Staal is een warmtebehandelbaar, laaggelegeerd staal dat nikkel, chroom en molybdeen bevat volgens de norm van DIN Duitsland, dat bekend staat om zijn taaiheid en het vermogen om hoge sterkte te ontwikkelen in de warmtebehandelde toestand met behoud van een goede vermoeiingssterkte. 17CrNiMo6/1.6587 Staal wordt veel gebruikt in zware assen, tandwielen, assen, spindels, koppelingen, pennen enz.

17CRNIMO6/1.65827 STAAL CHEMISCHE SAMENSTELLING VOLGENS DIN 17210 (CASE HARDENING STAAL)

CIJFER	NUMMER	C	Si	Mn	P	S	Kr	Mo	Ni
17CrNiMo6	1.6587	0.15-0.20	Kleiner dan of gelijk aan 0.40	0.40-0.60	Kleiner dan of gelijk aan 0.035	Kleiner dan of gelijk aan 0.035	1.50-1.80	0.25-0.35	1.40-1.70

17CRNIMO6/1.65827 STAAL GROOTTE & TOLERANTIE & PROCES
Vorm	Grootte (mm)	Proces	Tolerantie	lengte (mm)
Ronde	Φ6-Φ50	Koudgetrokken	H11	3000-5800
Ronde	Φ40-Φ300	Warm gewalst	-0/ plus 3 mm	3000-10000
Ronde	Φ120-Φ1000	Heet gesmeed	-0/ plus 3 mm	3000-10000
Vlak/Vierkant/Blok	Dikte:120-800 Breedte:120-1500	Heet gesmeed	-0/ plus 3 mm	500-6000

17CRNIMO6/1.65827 STAALWARMTEBEHANDELING

Normaliseren voor 17CrNiMo6/1.6587
1. Nominale normalisatietemperatuur:840-890 graden
2. Houd de temperatuur enkele uren vast
3. Koeling in de lucht

Gloeien voor 17CrNiMo6/1.6587
1. Nominale gloeitemperatuur: 630-650 graden
2. Laat langzaam afkoelen in de oven
3. Maximale Brinell-hardheid van 229

Harden en temperen (QT) voor 17CrNiMo6/1.6587
1. Nominale verhardingstemperatuur:830-865 graden
2.Houd op deze temperatuur en laat afkoelen in olie
3.Tempering zo snel mogelijk wanneer de temperatuur laag is tot omgevingstemperatuur
4.Verhit het staal voorzichtig tot een geschikte temperatuur die is gekozen aan de hand van een ontlaattabel of tabel
5. De gebruikelijke ontlaattemperatuur is 600 graden, afhankelijk van de werkelijke vereisten
6..houd het materiaal uit de oven en laat het afkoelen in de lucht

17CRNIMO6/1.65827 STAAL MECHANISCHE EIGENDOM (ALLEEN TER REFERENTIE)

1. Treksterkte: 980-1270MPa
2.Opbrengstpunt: 780MPa
3. Percentage vermindering van het gebied na breuk: 40 procent
4. Verlenging na breuk: 11 procent
5.Impact test (plus 20 graden): Longitud – 45~50J

17CRNIMO6/1.65827 STAAL LEVERINGSCONDITIE

1. Vorm: Rond/Vierkant/Vlak/Schachten/Rollen/Blokken
2. Oppervlakteconditie: zwart oppervlak / helder oppervlak
3. Warmtebehandeling: genormaliseerd / onthard / QT
4. Rechtheid: max. 3 mm/m (verbeterde rechtheid is mogelijk op aanvraag beschikbaar)
5.Lengte:3000-5800mm geschikt voor 20″container. boven 6000mm, geschikt voor 40″ container
6.Korrelgrootte: 5-8 volgens ASTM E112-96
7. Typische hardheid: HRC28-32
8. Ultrasone norm: Sep1921/ASTM A388/EN 10228-3
9.Niet-metalen opname: 2 max volgens ASTM E45 /K4 Minder dan of gelijk aan 20 volgens DIN 50602
10. Smeedverhouding: minimaal 4: 1
11. Markering: Grade/Gewicht/Lengte/Grootte/Heat Nummer

17CRNIMO6/1.65827 STAALKWALITEITSCERTIFICERING

Er wordt een materiaaltestrapport (inspectiecertificaat EN 10204 3.1) verstrekt waarin het volgende wordt gedocumenteerd:
1.Chemische analyse
2. Mechanische eigenschappen
3. Oppervlaktehardheid
4. Niet-metalen opname
5. Warmtebehandelingsproces
6.Korrelgrootte
7. Forging-verhouding
8.BDE testmethode/criteria

17CrMnNiMo Bearing Steel